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锚杆支护施工方案

发表时间:2026-05-05

锚杆支护施工方案(收藏十一篇)。

✦ 锚杆支护施工方案

防渗、堵漏、固结、补强系统的应用

近年来,城市的地下建(构)筑物不断增多,规模日益扩大,如地下隧道、地铁、地下电厂、人防工程、地下管线、地下水池……这些地下工程无时不受到水的侵害。因此,地下工程的渗漏和因渗漏带来的其他问题屡见不鲜。

可采用双液注浆、单液高压注浆、单液低压注浆等不同方式解决了工程中所遇到的不同的难题。

一、双液注浆(包括预注浆、后注浆)

双液注浆可有效地改良土质,加固地基,提高基础承载力,控制地表沉降,整治塌方滑坡,处理路基病害,限制地下水活动,防止支挡建筑的涌水,也可建立深基坑的止水帷幕,地下管线(水、电、气)的注浆加固。双液注浆可根据不同的地质条件和不同的工程治理要求,选用不同的注浆材料,分别采用定量、定向、定压的不同注浆方式。

1.应用范围:机场跑道、高速公路、地下通道、港口码头及建(构)筑物不均匀沉降都能得到有效治理;暗挖隧道施工中的超前小导管注浆,一次支护背后充填注浆和一次支护与二次衬砌之间的回填注浆;堤坝、水库、隧道及深基坑支护结构的涌沙、涌水的抢险、堵漏。

2.设备技术指标:

引孔深度: 150m 引孔孔径:45mm注浆压力: 6MPa 排水量: 50L/min 3.适用材料:水泥浆、水泥砂浆、水泥水玻璃浆、水泥黏土浆、粉煤灰水泥浆、膨润土水泥浆、木质素类灌浆材料等。

二、单液高压注浆:

地下工程的堵漏大多采用高压注浆。材料多采用化学浆材,应用在工程的伸缩缝、施工缝、混凝土的断裂缝等部位。

1.应用范围:地铁、地下隧道、地下泵站、地下水池、地下停车场等地下建筑工程。

2.设备技术指标:最大输出压力:24MPa;最大卸荷流量:2.1L/min;最大喷射流量:1.7L/min 3.适用材料:氰凝浆液、水溶性聚氨酯浆液、环氧树脂浆液、各种化学灌浆材料等。

三、单液低压注浆:

对混凝土结构的补强,采用单液低压注浆。注浆压力可调节在0~0.8MPa范围内,注浆材料大多采用环氧树脂。对潮湿基面混凝土断裂缝的粘接选用亲水性的高渗透环氧树脂,对混凝土大的裂缝和大孔洞的补强,多采用超细早强水泥与湿气粘接的环氧树脂复合应用。在众多的地下工程应用中,这种补强加固的方法又兼顾了止水堵漏的功能。

1.应用范围:桥梁、隧道、各种建(构)筑物混凝土的梁、板、柱断裂缝的补强处理,砖砌体工程各种断裂缝的饱和灌浆。

2.设备技术指标:

最大注浆压力:0.8MPa 最大喷射流量:1.8L/min 3.适用材料:环氧树脂类补强堵漏材料、无机补强堵漏灌浆材料、高分子类补强堵漏材料等。

✦ 锚杆支护施工方案

抗浮锚杆工程承发包合同

总承包单位:(甲方)

专业分包单位:(乙方)

甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规,在平等自愿、充分协商一致的基础上,甲、乙双方就宝华街名泉春晓C地块抗浮锚杆工程,签订本合同,双方必须严格遵守。

第一条、工程名称:基础抗浮锚杆工程

建设地点:

第二条、建设规模、面积(工程量)和承发包工程的范围及内容:

本工程包括:

1.基础抗浮锚杆总工程量暂定为4000m,结算时以建设单位认可的量为准。

2.锚杆施工依据设计方案和相应施工规范,工作内容包括:①锚杆制作、锚杆钻孔;

4垃圾清理。②锚杆钢筋绑扎及高压注浆,养护;③锚杆张拉与锁定;○

第三条、本合同所承包工程的工期定为 30 个日历天,工期计算的起止时间暂定为:2011年8月30开工,2011年9月30日竣工。具体按照甲方现场实际进度安排为准。

第四条、工程质量标准及保修条件、期限,按本条以下各项执行:

(一)按照国家及山东省济南市的有关规定执行,符合图纸设计要求。满足济南市勘查测绘研究院提供的《-------项目岩土工程勘查报告》要求,锚杆抗拔力特征值不小于190KN。

(二)本工程应先做抗拔试验锚杆,应在试验完成后,将试验结论提交设计院,经设计人员复核通过后,方可大面积施工。全部锚杆施工完毕后,须请有关部门进行验收,并需按总数5%布置抗拔锚杆,对其进行检验。

(三)抗浮锚杆施工要求如下:(灌浆水泥应采用普通硅酸盐水泥)

A首先放线,确定锚杆的位置,钻孔孔深大于5.0m,并且保证进入第六层强风化辉长岩层不小于5.0m,孔径=150mm,将孔洗干净,暂时封堵。

B锚杆制作:根据各层锚杆所需长度下料,进行除锈,将钢筋绑扎牢固,锚固段焊上三组支架。

C将制备好的锚杆放入钻杆,进行高压注浆

D砂浆配合比1:1(水泥:中砂),强度等级M30,加入微膨胀剂,水灰比≦0.45,灌浆压力0.25-1.0Mpa,保证砂浆充满和密实,否则需二次灌浆补救。

E岩石与锚固体粘结强度特征值frd=80Kpa(强风化辉长岩)

F锚杆完成后,锚杆部分应在浇注混凝土基础底板时与底板内钢筋一同浇筑。抗水底板局部高度变化时,锚杆顶标高应同抗水底板底标高,且保证锚固段长度不变。

(四)按照国家《现行建筑施工规范大全》有关标准执行,工程保修至地下室施工到±0.00时为止。

第五条、承包方式:

实行大包干。即包工、包材料、包质量、包工期、包安全。

抗浮锚杆综合单价按元/米计价。(该单价为完成抗浮锚杆所需一切工序的综合单价包含但不限于原材料的采购、加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、抢工措施、安全措施、检验试验(且须满足相关质监部门验收要求)、材料二次搬运、现场材料,设备的看护、施工水电,工人意外伤害保险、因质量问题引起的维修和更换、成品保护、垂直运输、利润、税金、政策性文件的规定以及包括但不限于原材料涨价等合同明示或暗示的所有一切风险、责任和义务的费用。其中钢材甲供,乙方按实领用。)如乙方领用材料超出结算数量,甲方在结算时按照超出数量乘以该种材料市场价的1.5倍的单价计算出超领材料总价,并在结算总价中扣除。

第六条、工程总造价按上述承包范围和方式,计(概算)为人民币:

暂定总价:

第七条、工程款支付办法:

1.乙方完成监理单位及甲方验收后付款至完成量的50%,工程量全部完成且通过质检站验收后并待甲方基坑回填结束,停止降水后,乙方在一个月内上报工程量结算书,经甲方审核完成并确认所有资料全部齐全后付款至结算总额的95%,余款待工程竣工通过质监站验收并取得备案证书后一个月内一次性付清。甲方在付款的同时乙方需提供等额的正规发票,否则甲方拒绝付款。

第八条 甲方应负责完成下列工作:

1.在开工前完成“三通一平”(包括进场道路),接通水、电源和办理报建、临时场地、占用道路等的批准手续。同时向乙方提交施工(安装)图纸与说明书和有关的技术资料各一份;地质勘探资料一份;

第八条、乙方应负责完成下列工作:

1.在开工前三天完成组织施工图会审、编制施工组织设计,并送交甲方,作为甲方检查监督执行施工计划的依据。

2.全面负责锚杆施工,保质保量按期完成任务。

3.完工后,及时提供经监督部门认可的竣工资料三份。

第九条、乙方承包的任务,非经甲方同意,不得随意分包给第三方。

乙方必须严格按照施工图与说明书以及施工技术规范和操作规程进行施工,按规定做好试件和材料的试验,确保工程质量,按期完工。在工程质量上必须接受质量监督部门和建设单位、监理单位及甲方的监督,乙方逾期完成工程,每逾期一天,按照5000元/天处以罚款。

乙方严格遵守甲方的各项规章制度,安全操作规程,严格执行《安全文明暂行规定》。服从甲方现场施工员、质检员、安全综治员的监督检查,接受整改意见,随时完成整改,确保施工质量。乙方应安排一名以上安全管理人员常驻现场,施工之前对每位施工人员做好安全交底,且现场施工人员必须持证上岗。若乙方施工人员发生任何安全事故,责任全部由乙方承担。若市安全监督部门对乙方安全施工方面提出任何意见,乙方必须及时整改处理。

第十条、争议解决方式

合同履行过程中发生争议,双方友好协商解决;协商解决不了的,向工程所在地人民法院提起诉讼。

七、其他

1、本合同自签订之日起生效,一式叁份,甲方执贰份、乙方执壹份,具同等法律效力。

2、本合同自双方签字盖章后生效。

甲方:乙方:

日期:日期:

电话:电话:

✦ 锚杆支护施工方案

一、打装锚杆施工工艺、质量标准

(一)打锚杆眼

1、打锚杆眼前,必须进行敲帮问顶,找掉危矸、活矸,打眼人员必须站在支护完好的安全地点进行打眼作业。

2、根据设计要求,采用画线打眼,标记出锚杆眼位。

3、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线,与煤(岩)层层面夹角不小于750。

4、先将顶部锚杆用钻机打好并上紧托盘,然后用电钻打帮部锚杆并上紧托盘。

5、锚杆眼的深度、间排距及布置形式要符合设计规定:眼位误差不得超过100mm。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼;打锚杆眼,孔径28mm,深2150(1750)mm。允许误差0~+50(mm)。

6、锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在超前临时支护的掩护下操作;冲洗孔径,送药。将组装好的锚杆慢慢顶推2节Z2350型中速树脂药卷向孔底推入。

7、打眼的顺序,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

8、开钻机时,应先开风后给水,停机时先停水后停风。

9、采用钻机打眼时,风压应控制在0.4~0.65MPa,水压应控制在0.6~1.2 MPa,钻杆、钻头要完好不堵塞。

10、钻机钻进时,附近严禁有人;钻机操作者应将操作臂置于身前右侧,且操作者距钻机机身的距离大于臂长;以防钻机突然停止手柄摆动而伤人。

11、钻机钻进时,严禁用手摸钻机的钻杆。

12、钻机钻进时,不能用大力推进,以防卡钎,手不能扶在气腿上,以防钻机收缩时挤伤手;

13、当钻机长时间不用时,必须用压风吹干残留在机体内的水,以防锈蚀机器;

(二)、安装锚杆

1、安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,对锚杆眼,锚杆的质量必须进行检查,发现不符合设计规定的要进行处理。

2、顶板锚杆:按规定数量(2卷)放入树脂锚固剂,用锚杆把树脂锚固剂送入眼底,使锚杆顶住树脂锚固剂,锚杆钻机端头套上专用搅拌器;然后升起钻机,推进锚杆,至顶板岩面300~500(mm)时,开始搅拌缓慢开启钻机,并保持搅拌30s后停机。

3、帮部锚杆:先将锚固剂装送入眼底,再用风钻卡住专用搅拌器旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌时间为30s,紧固锚杆,50s后,再次启动钻机,边旋转边推进,锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销,托盘快速压紧煤壁。

4、锚杆外露长度露出螺帽15~50mm。盖板要与围岩表面接触密实,禁止在托盘里垫木头、石块或多加托盘;

5、网间搭接不小于100mm,且每间隔300mm用10号铁丝捆扎,π型钢带搭接长度不小于100mm,网应紧贴煤帮,π型钢带应压紧网;

(三)、注意事项:

1、锚杆孔要保证顺直。

2、钻杆与锚杆必须等长,孔深比锚杆短60~80(mm)。

3、钻孔完成后应反复冲刷,直至孔内出清水,不流煤、岩粉。

4、搅拌及时匀速,必须搅拌至孔底,并保证搅拌时间达到30s。

5、等待凝固时间要充分,确保50s后树脂凝固后,再一次上紧螺母。

(四)、锚杆质量标准

1、锚杆与岩层面的夹角大于75°,扭距:帮部≥60KN,顶部≥120KN。锚固力:帮部≥5T,顶部≥9T。

2、机检查螺母扭紧程度时,以锚杆钻机,不能继续转动时为准。这时塑料减摩垫圈严重变形或挤出。

3、必须安排专人对锚杆进行二次手动加扭,使顶部锚杆预紧力120N.m,帮部锚杆预紧力达到60N.m以上。

二、新型锚杆施工措施

1、锚杆支护作业场所距工作面200m以内,必须备有5—10架备用棚及相应的支护材料,以备改变支护和抢险之需。

2、当煤帮一侧,片帮小于300mm时,应扭紧螺母使金属网(钢筋网)贴煤壁,禁止在金属网(钢筋网)内装填物料,背紧背实。

3、每一小班都必须对上一班及本班锚杆螺母扭距及安装质量进行逐一检查。

4、顶板离层指示仪及液压枕在巷道开窝时立即安装一套,实体煤巷每向前掘进100 m时安设一套,断层及围岩破碎带顶板淋水、应力集中区交岔点及硐室等特殊条件下的巷道必须安设顶板离层指示仪。

5、技术人员负责对巷道内的顶板离指示仪及液压枕进行测读和记录,每3—5天测读和记录一次。并把当天汇总的监测数据交到技术科。

附录

一、施工工艺

1、两帮要预留断面辅以风镐或手镐人工成形,保证巷道成形质量。

2、锚杆扭矩要求:锚杆安装扭距:顶板大于120N.M,煤巷帮部大于60N.M。

3、锚杆安装步骤及工艺:(1)采用直径28mm的钻头与锚杆等长的钻杆打眼,每排顶板锚杆打装顺序为先中间后两边;(2)用组装好的锚杆慢慢将两卷Z2550树脂药推入孔底;(3)用搅拌连接器将钻机与锚杆螺母连接起来,缓慢升起钻机并保持搅拌20—30S把锚杆顶推到位后停机;(4)待50S后再次开启钻机,紧固螺母直至钻机不能转动为止;(5)每天对安装质量进行检测,安排专人逐个进行二次加扭。

4、锚杆安装合格的几个标志:

(1)丝口外露螺帽长度不大于30mm确保锚杆上紧时仍留有丝扣;(2)塑料减震垫圈严重变形或挤出;

(3)采用锚杆钻机检查螺母时,单体锚杆钻机不能继续转动;(4)锚杆安装角度应垂直煤、岩面。

三、锚杆钻机操作规程

第一条 锚杆钻机使用条件

(1)工作气压应保持0.4—0.6Mpa压缩空气要干燥和干净,如含过多水份,应在压风管路上安装气水分离器,并在每次钻孔作业前排放积水。

(2)冲洗水要洁净,水压应保持0.6—1.2Mpa,禁止无水作业。(3)注油器内应注30号机油,禁止无油作业。第二条 锚杆机使用前的检查:

(1)接装进气进水管前,钻机所有开关必须处于关闭位置。(2)每次接装进气进水接头时,都应先排出里面的异物。

(3)按顶板高度选用合适的初始钻杆。钻杆过长,会使顶板孔不直。过短,会增加换钎次数,降低作业效率。

(4)钻孔前,先空运转,检查马达、气腿升降、水路启闭,全部正常后方可作业。

(5)检查油杯内是否有油。第3条 钻锚杆孔作业:

(1)无水无油时严禁钻孔作业。

(2)开始定眼位时,转速不可太快,气腿推力要调小一些,当钻进30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。(3)在钻孔作业时,应根据岩石性质、硬度的不同操作钻机,调整气腿推力和钻机转速,在硬岩条件下,锚杆钻机需要较小的转速缓慢增加气缸推力,以获得最佳钻进速度,在泥质软岩中钻孔时需要较高的转速较小的推力。尤其要注意水压,若水压偏小,则应停转马达,冲洗一会儿后再进行钻孔作业。

(4)若钻孔阻力较大,将要卡钻时,可左右晃动操纵臂,避免卡钻的发生。

(5)钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使机子靠重力平稳地带着钻杆回落。

(6)套钎杆时,长钻杆的直径宜小于短钻杆所用的钻头直径。(7)更换钻头时,应按照先新后旧顺序排序使用。每节钻杆钻孔到位后,应回落钻机再缓慢升起套钻冲孔一次。

(8)卡钻后,用钻机回落带不出钻杆时,可用锚杆拉力计拉出钻杆。

第4条 搅拌和安装锚杆作业:(1)禁止使用弯曲不直的钻杆。

(2)当人工用锚杆将药卷向眼孔内推入,并顶到位,装上套筒,开始用锚杆钻机搅拌和安装锚杆时,机子的转速先以中速为佳。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间相符合。

(3)搅拌时要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达旋转搅拌。因为这样一来,锚固剂会顺着锚杆的螺纹挤出锚固区域,影响锚固效果。

(4)树脂锚固剂在运送过程中要注意爱护,否则易变形药卷送不到眼底,影响锚固效果。

第5条 作业之后:先关水,并用水冲洗机子外表,然后空转一下,达到去水防锈的目的:检查机子有否损伤,螺栓有否松动,并及时处理好,将机子竖直放在安全场所,免受炮崩,机轧,车辗等意外损伤。

第6条安全注意事项:

(1)钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定。

(2)禁止将机子平置于地面。因为这样一通气,并误操作,气腿突然伸出,会造成伤害事故。

(3)钻孔时,不准用带手套的手去试握钻杆。

(4)定眼位时,应扶稳钻机,钻进时不要一味加大气腿推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻,断钎,崩裂刃等事故。

(5)机子回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。

(6)机子加载和卸载时会出现反扭矩,操作者应注意站位,合理把持操纵手把。

四、锚杆拉拔试验安全技术措施

1、锚杆拉力计必须合格,可靠运转。

2、拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人。

3、锚杆端一旦出现颈缩时应及时卸载。

4、锚杆抗拔力不符合要求时,可用加密锚杆(或加长锚杆)进行补强支护,必要时打锚索加强支护。

5、锚杆抗拔力试验取样数量,巷道每300根抽样一组,每组锚杆不少于3根(顶一根,帮两根)。

6、检测锚杆前,首先检查被检测点的顶板状况、两帮的支护状况,及被检测点前后5 m的巷道支护情况,保证巷道畅通无阻,发现问题及时处理好后,方可作业。

7、在被检测点的下方巷道底板上安设好牢固的锚杆拉力计。

8、固定好ML一200型锚杆拉力计后,开始操作,具体操作方法如下:

①用高压软管两端的快速接头,将千斤顶和手压泵连接起来。②检查手压泵油量,当液压油路系统连接好后,为使油路系统正常工作,必须排掉油管、油筒中混入的空气。⑧把锚杆拉力计的锚杆接头接到锚杆末端,再套上支承套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,上紧螺母。

④将手压泵卸荷阀拧紧,缓慢均匀地上下摇动手压泵,压杆不能用力过猛,当压力表上的读数达到要求值时,停止加压,记录下压力表读数。

⑤检测完毕后,松开卸荷阀,使压力表指针回到零位,千斤顶活塞全部落回,把各部件从锚杆末端卸下。

9、拆除并运走锚杆拉力计,升井后要定期检修锚杆拉力计,损坏的各部件要及时更换。

锚杆、锚索、锚梁、钢带的长度可根据实际情况选择合适的长度。刘桥一矿的巷道锚杆支护率要求达到90%以上。

支护材料规格

1、Φ18mm L=1800mm,左旋无纵筋螺纹钢锚杆(顶锚杆)Φ20mm L=1800mm;右旋全螺纹锚杆(帮锚杆)

2、锚梁:L=2200mm。

3、M型钢带:L=2600mm

4、Φ15.24mm,L=5400mm高强度、低松驰锚索

5、金属网:长×宽=1000×1000mm(另外还有塑料网、铁丝网)

✦ 锚杆支护施工方案

锚杆支护工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带梁支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

二、上岗条件

第2条 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。第3条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。

二、安全规定

第4条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶及时摘除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作一人敲帮问顶一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点观察人应站在找顶人的侧后面并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始由外向里先顶部后两帮依次进行敲帮问顶范围严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护保证安全后再顺着裂隙、层理敲帮问顶不得强挖硬刨。

第5条 严禁空顶作业临时支护要紧跟工作面其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。炮掘最大空顶距为1米机掘最大空顶距为1.8米。

第6条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤并保持煤帮平整。第7条 严禁使用不符合规定的支护材料

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏底、变形严重的金属网。

第8条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向与岩面的夹角等必须符合作业规程规定。

1、使用全螺纹钢等强锚杆锚孔深度应保证锚杆外露长度3050毫米。

2、对角度不符合要求的锚杆眼严禁安装锚杆。

第9条 安装锚杆时必须使托盘或托梁、钢带紧贴岩面未接触部分必须楔紧垫实不得松动。

第10条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具锚杆安装后对每根锚杆进行预紧力检测不合格的锚杆要立即上紧对锚杆锚固力进行抽查不合格的锚杆必须重新补打。

第11条 当工作面遇到断层、构造时必须补充专门措施加强支护。

第12条 要随打眼随安排锚杆。

第13条 锚杆的安装顺序应从顶部向两侧进行两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、连接金属网时铺设顺序、搭接及连接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。

第14条 锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测并用记录牌显示。

第15条 巷道支护高度超过2.5米或在倾角较大的上下山进行支护施工应有工作台。

第16条 操作前须做好以下准备工作

1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2、检查施工所用的风、水、电。

3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。

4、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

5、按中腰线检查巷道断面的规格、质量处理不好不合格的部位。

五、操作顺序

第17条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作

1、敲帮问顶处理危岩悬矸。

2、进行临时支护。

3、打锚杆眼。

4、安装锚杆、网、钢带梁。

5、检查、整改支护质量清理施工现场。

六、正常操作

第18条 敲帮问顶处理危岩悬矸。

第19条 及时按照作业规程规定进行临时支护。第20条 打锚杆眼

1、敲帮问顶检查工作面围岩和临时支护情况。

2、确定眼位做出标志。

3、在钻杆上做好眼深标记。

4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

⑴使用风钻打眼时按掘进钻眼工第2934条执行。

⑵使用煤电钻、风煤钻打眼时按掘进钻眼工第3539条执行。

⑶使用锚杆机打眼时按锚索支护工第19条执行。

5、打锚杆眼时应从外向里进行同排锚杆先打顶眼后打帮眼。第21条 锚杆网、钢带等安装。

1、清理锚杆眼。

2、检查钻孔质量不合格的必须处理或补打。

3、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆压好托盘、托板并用专用工具上紧预紧力符合要求。第22条 树脂药卷安装。

1、清锚杆眼。

2、检查锚杆眼深度其深度应保证锚杆外露丝长度为3050mm。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂未达到规定深度的锚杆眼应补钻至规定深度。

3、检查树脂药卷破裂、失效的药卷不准使用。

4、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底用锚杆顶住药卷利用快速搅拌器开始搅拌直到感觉有负载时停止锚杆旋转。树脂完全凝固后开动快速搅拌器带动螺母拧断剪力销上紧螺母。在树脂药卷没有固化前严禁移动或晃动锚杆体。

5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。

6、套上托盘上紧螺母。

七、收尾工作

第23条 支护完毕后检查所有锚杆的预紧力不合格的及时上紧。

锚喷支护工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从呈锚喷支护作业的人员。

二、上岗条件

第2条 锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。

第3条 锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。

第4条 喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识熟练的掌握喷浆技术。

第5条 执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。

第6条 不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂以及含泥量超过规定的砂子和石子。

第7条 支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电

设备进行保护。

第8条 喷射混凝土前必须对锚杆、金属网质量时行检查确保达到规程要求。

第9条 巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时必须加强临时支护并派专人负责观察顶板。

第10条 喷浆机运转时严禁手或工具进入喷浆机内。第11条 喷射混凝土注意事项。

1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时应分次喷射但复喷间隔时间不得超过2小时否则应用高压水冲洗受喷面。

2、遇有超挖或裂缝低凹处应先喷补平整然后再正常喷射。

3、严禁将喷头对准人员。

4、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障时应立即关闭水门将喷头向下放置以防水流入输料管内处理堵管时采用敲击法疏通料管喷枪口前方及其附近严禁有人。

5、在喷射过程中喷浆机压力表突然上升或下降摆动异常时应立即停机检查。

6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

7、喷射工作结束后喷层在7天以内每班洒水一次7天以后每天洒水一次持续养护28天。

第12条 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。

第13条 金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。

第14条 定期进行混凝土强度检测对不合格的地须必须进行补强支护。

四、操作准备

第15条 锚喷支护前必须做好以下准备工作

1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2、检查施工所需风、水、电。

3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。

4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。

5、检查临时支护清理浮煤矸平整施工场地。

6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量处理好不合格的部位。

7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位做出明确。第16条 喷浆前的准备工作

1、检查风水管、电缆是否完好有无漏风、漏水、漏电现象。

2、检查喷浆机是否完好并送电空载试运转紧固好摩擦板防止漏风。

3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。

4、输料管路要平直不得有急弯接头必须严紧不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

5、喷浆前按中、腰线检查巷道断面尺寸清甚、挖地槽并安设喷厚标志。

6、有明显涌水点时打孔埋设导管导水。

五、操作顺序

第17条 锚网喷支护操作顺序

1、备齐施工机具、材料。

2、安全质量检查处理危岩悬矸。

3、初喷。

4、打锚杆眼。

5、安装锚杆、压网、联网。

6、复喷。

7、检查整改支护质量清理施工现场。

六、正常操作

第18条 爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时应使用金属前探梁作临支护。第19条 打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。

第20条 安装锚杆分别执行锚杆支护工第22、23、24、25、26条的规定。

第21条 喷射混凝土

1、配、拌料。

1利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。2检查骨料含水率是否合格。

3按设计配比把水泥和骨料送入拌料机上料要均匀。 4检查拌好的潮料含水率要求能用手握成团松开手似散非散吹无烟。

5必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

2、喷射。

1开风调整水量、风量保持风压不得低0.4兆帕。 2喷射手操作喷头自上而下冲岩面。 3送电开喷浆机、拌料机上料喷浆。

4根据上料情况再次调整风、水量保证喷面无干斑无流淌。5喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6喷射时喷头尽可能垂直受喷面夹角不得小于70°。 7喷头距受喷面保持0.6~1米;

8喷射时喷头运行轨迹呈螺旋形按直径200~300毫米一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

9应配两人一人持喷头喷射一人辅助照明并负责联络观察顶帮安全和喷射质量。

3、停机。喷浆结束时按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。

八、收尾工作

第22条 喷射工作结束后卸开喷头清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料盘好风水管。

第23条 清理、收集回弹物并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。

第24条 喷射混凝土2小时后开始洒水养护28天后取芯检测强度。

第25条 每班喷完浆后将控制开关手把置于零位并闭锁

拆开喷浆机清理内外卫生做好交接班准备工作。喷浆支护工安全技术操作规程

一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。

二、喷浆机转动时严禁手或工具进入喷浆机内。

三、喷射混凝土注意事项

1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时应分次喷射但复喷时间间隔不得超过2小时否则应用高压水冲洗受喷面。

2、遇有超挖或裂缝低凹处应先补喷平整然后再正常喷射。

3、严禁将喷头对准人员。

4、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障应立即关闭水门将喷头向下放置以防水流如输料关内处理堵塞时采取敲击法疏通料管喷枪口前方及其附近严禁有人。

5、在喷射过程中喷浆机压力表突然上升或下降摆动异常时应立即停机检查。

6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

7、喷射工作结束后喷层在7天内每班洒水一次7天后煤天洒水一次持续养护28天。

8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。

9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。

10、定期进行混凝土强度检测对不合格的地段必须进行补强支护。

四、操作准备

1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好有无漏风、漏水、漏电现象。

2、检查临时支护清理浮煤矸平整工作场地。

3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量清基、挖底根处理好不合格的部位。

4、输料管要平直不得有急弯接头必须严紧不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

五、操作顺序

1、备齐施工机具、材料

2、安全质量检查处理危岩悬矸

3、补喷

4、打锚杆眼、压网、联网

5、复喷

6、检查、整改支护质量清理施工现场。

7、喷射混凝土

⑴、开风调整水量、风量保证风压不得低于0.4兆帕。⑵、喷射手操作喷头自上哦下冲洗岩面。⑶、送电开喷浆机、搅拌机上料喷浆。

⑷、根据上料情况再次调整风量、水量保证喷面无干斑、无

流淌。

⑸、喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。⑹、喷射时喷头应尽可能垂直受喷面夹角不的小于70°。⑺、喷头距受喷面保持0.61.0m。

⑻、喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形按直径200300mm一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。

⑼、喷浆结束时按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。

六、收尾工作

1、喷射工作结束后卸开喷头清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料盘好风水管。

2、清理、收集回弹物并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。

3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护28天后取芯检测强度。

4、每班喷完浆后 将控制开关手把打到零位并闭锁拆开喷浆机清理内外卫生作好交接班准备。

锚索支护工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。

第2条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查

和保养。

二、安全规定

第3条 锚索支护工要熟悉锚索支护原理锚索结构及主要技术参数熟悉作业地点环境能够熟练使用支护工具熟悉锚杆机性能、结构和工作原理并能排除一般故障并做好使用前后的检查和保养。

第3条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。

第3条采用树脂锚固时6米锚索要用1根s2360和2根z23609米锚索要用1根s2360和3根z2360 第3条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。

第3条检查施工地点支护状况严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时要先停电。

第3条打锚索眼时要注意观察钻进情况有异常时必须迅速闪开防止断钎伤人钻机5米以内不得有闲杂人员。第3条锚索涨拉预紧力应控制在80100千牛锚索安装48小时后如发现预紧力下降必须及时补拉。涨拉时如发现锚固不合格必须补打合格的锚索。

第3条巷道支护高度超过3米或在倾角较大的上下山进行支护施工必须有手脚架或搭设工作平台。

第11条 钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。

三、操作准备

第3条施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料

和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、涨拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。第3条准备好施工所需风、水、电。第14条 锚杆钻机打眼前进行以下检查

1、检查所有操作控制开关所有开关都应处在“关闭”位置。

2、检查油雾器工作状态确保油雾器充满良好的润滑器。

3、清洁风水软管检查其长度及与锚杆机连接情况。

4、检查锚杆机是否完好。

5、检查是否漏水及时更换水密封。

6、安装钻杆前检查钻头是否锋利检查钻杆中孔是否畅通严禁使用弯曲的钻杆打眼。

第15条 涨拉锚索前检查涨拉油缸、油泵各油路接头是否松动。

四、操作顺序

第16条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作

1、备齐机具及有关材料。

2、检查并处理工作地点的隐患。

3、检查施工所需风水电。

4、打锚索钻孔。

5、组装锚索。

6、安装、锚固锚索。

7、涨拉锚索。

8、清理现场。

五、正常操作

第17条 打锚索眼、敲帮问顶检查施工地点围岩和支护情况。

2、根据锚孔设计位置要求确定眼位并做出标志。

3、检查和准备好锚杆钻机、机具、电缆及风水管路。

4、必须采取湿式打眼。

5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时要扶稳钻机先升器腿使钻头顶住岩面确保开眼位置正确。

6、开钻。操作者站立正操作臂长度以外分腿站立保持平衡。先开水后开风。开始钻眼时用低转速随着钻孔深度的增大调整到合适转速直到初始锚孔钻进到位。

⑴在软岩条件下锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力防止糊眼。

⑵在硬岩条件下锚杆机用低转速钻进要缓缓增加支腿推力。

7、退钻机接钻杆完成最终钻孔。

8、锚索眼必须与巷道面垂直眼深误差为±50毫米偏差为±150毫米。

9、锚索打眼完后先关水再停风。

第18条 组装锚索。按设计长度截取钢绞线用钢刷除去钢绞线表面浮锈。

第19条 安装、锚固锚索

1、检查锚索眼质量不合格的及时处理。

2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。

3、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底使用两块以上树脂药卷时按超快、快、中速顺序自上而下排列。

4、用锚杆打眼机进行搅拌将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上一人扶住机头一人操作锚杆机边推进边搅拌前半程用慢速后半程用快速旋转约40秒。

5、停止搅拌但继续保持锚杆机的推力约1分钟后缩下锚杆机。第20条 树脂锚固剂凝固1小时后进行涨拉和顶紧上托盘工作。

1、卸下专用驱动头和导向管装上托盘、锚具并将其托至紧帖顶板的位置把涨拉油缸套在锚索上使涨拉油缸和锚杆同轴挂好安全链人员撤开涨拉油缸前不得有人。

2、开泵进行涨拉并注意观察压力表读数分级涨拉分级方式为0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时迅速换向油缸。

3、卸下涨拉油缸用液压简截下锚索外露部分。

✦ 锚杆支护施工方案

2010年潞安锚杆技术培训考试题

一、填空题(30分,每小题2分)

1、锚杆必须按规定做()试验。锚固剂还必须进行()强度试验。

2、树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序。要求搅拌过程()进行,中途不得()。

3、传统的φ15.24mm锚索为1×()结构;其延伸率为();φ22mm的强力锚索为1×()结构,其延伸率为()。

4、锚杆钻孔直径应与()直径相匹配,两者之间的孔径差应控制在()mm。

5、锚索张拉过程中会出现张拉值与实际受力值不同的情况,这种现象称为(),解决的最好办法是()。

6、巷道围岩地质力学测试内容包括:()、()、()。

7、锚杆支护根据锚固长度的不同,可分为()、()、()。

8、根据潞安集团锚杆网支护补充规定,锚杆锚索托盘要求有一定的强度和刚度,锚杆托盘要求厚度不低于(),拱高不小于();锚索托盘要求厚度不低于(),拱高不小于()。

9、掘进巷道严禁在()下作业,必须进行()。

10、锚杆支护巷道质量标准化要求锚索外露长度不大于(),锚杆间排距允许误差为()。

11、φ22mm锚杆预紧扭矩为300Nm对应的预紧力约为()。

12、锚杆支护矿压监测包括()和()。

13、首钢500#钢锚杆非破坏性拉拔实验要求拉至(),335号钢锚杆非破坏性拉拔实验要求拉至()。

14、煤炭行业要求树脂锚固剂的抗压强度不低于(),抗拉强度不低于(),抗剪强度不低于()。

15、首钢500#钢锚杆拉断载荷为(),屈服强度为()。

二、选择题(30分,每小题2分)

1、锚杆预紧力检查采用()。

A、力矩扳手

B、液压油泵 C、张拉千斤

D、锚杆拉拔仪

2、树脂锚固剂主要有()等类型

A、超快型

B、快型

C、中型

D、慢型

3、巷道表面位移每()设置一个测站;顶板离层每()安设一个顶板离层指示仪。A、200~300m;30~100m

B、200~300m;30~50m C、100~500m;50~100m

D、100~150m;30~50m

4、锚杆必须有一定的预紧力。高强度锚杆的安装扭矩不得小于();强力锚杆的安装扭矩不得小于()。A、100Nm、300Nm

B、100Nm、400Nm C、300Nm、400Nm

D、300Nm、500Nm

5、锚杆杆体的材质要求是()

A、左旋有纵筋螺纹钢

B、左旋有纵筋螺纹钢 C、右旋无纵筋螺纹钢

D、左旋无纵筋螺纹钢

6、锚索的预应力损失与哪些条件有关()

A、锚索类型

B、锚索长度

C、张拉机具

D、锁具

7、锚杆预应力应达到锚杆屈服强度的()A、20-30%

B、20-40% C、30-50%

D、30-60%

8、锚索安装时外露长度不得超过()

A、200mm

B、250mm

C、300mm

D、400mm

9、安装顶板离层指示仪时,外测筒连于()A、浅部基点

B、深部基点

C、A、B均可

D、深部基点与浅部基点

10、最佳的巷道支护是()A、允许巷道围岩在一定范围内变形。B、不允许巷道围岩变形 C、允许巷道围岩有较大变形

11、近水平煤层,角锚杆最好垂直布置,最大不超过()

A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

12、锚固剂必须符合煤炭行业标准,标准中要求锚固剂抗压强度不小于()A、20MPa

B、40MPa

C、50MPa

D、60MPa

13、根据潞安集团锚杆支护的补充规定,锚杆托盘规格不小于()A、100×100mm

B、120×120mm C、150×150mm

D、200×200mm

14、锚杆预紧力与()有关

A、螺母规格

B、螺纹加工精度 C、减摩垫片

D、锚杆长度

15、加长锚固时指锚杆锚固长度不小于锚杆有效长度的(),又小于锚杆有效长度的(A、1/3,1/2

B、1/2,2/3 C、1/2,90%

D、90%,100%

三、简答题:(20分,每小题4分)

1、巷道布置矿压监测站主要包括哪些内容?

2、简述张拉锚索的安全措施?

3、简述预应力在锚杆支护系统中的作用?

4、试述什么是锚索预应力?

5、简述锚杆支护质量检查基本项目包括?

四、论述题(20分)

1、根据自己的井下操作经验,试述如何控制锚杆预紧力过大?(10分)

2、根据自己的经验,试述如何帮助矿方建立矿压监测体系?(10分)。)

2010年潞安锚杆技术培训考试题

一、填空题(30分,每小题2分)

1、锚杆必须按规定做(拉拔)试验。锚固剂还必须进行(抗压)强度试验。

2、树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序。要求搅拌过程(连续)进行,中途不得(间断)。

3、传统的φ15.24mm锚索为1×(7)结构;其延伸率为(3.5%);φ22mm的强力锚索为1×(19)结构,其延伸率为(7%)。

4、锚杆钻孔直径应与(锚杆)直径相匹配,两者之间的孔径差应控制在(6-10)mm。

5、锚索张拉过程中会出现张拉值与实际受力值不同的情况,这种现象称为(),解决的最好办法是()。

6、巷道围岩地质力学测试内容包括:()、()、()。

7、锚杆支护根据锚固长度的不同,可分为(全长锚固)、(加长锚固)、(端锚)。

8、根据潞安集团锚杆网支护补充规定,锚杆锚索托盘要求有一定的强度和刚度,锚杆托盘要求厚度不低于(8mm),拱高不小于(36mm);锚索托盘要求厚度不低于(12mm),拱高不小于(60mm)。

9、掘进巷道严禁在(空顶)下作业,必须进行(临时支护)。

10、锚杆支护巷道质量标准化要求锚索外露长度不大于(300mm),锚杆间排距允许误差为(100m)。

11、φ22mm锚杆预紧扭矩为300Nm对应的预紧力约为()。

12、锚杆支护矿压监测包括(日常矿压监测)和(综合矿压监测)。

13、首钢500#钢锚杆非破坏性拉拔实验要求拉至(670MPa),335号钢锚杆非破坏性拉拔实验要求拉至(490 MPa)。

14、煤炭行业要求树脂锚固剂的抗压强度不低于(60MPa),抗拉强度不低于(11.5MPa),抗剪强度不低于(35MPa)。

15、首钢500#钢锚杆拉断载荷为(210.5MPa),屈服强度为(500 MPa)。

二、选择题(30分,每小题2分)

1、锚杆预紧力检查采用(D)。

A、力矩扳手

B、液压油泵 C、张拉千斤

D、锚杆拉拔仪

2、树脂锚固剂主要有(A/B/C/D)等类型

A、超快型

B、快型

C、中型

D、慢型

3、巷道表面位移每(B)设置一个测站;顶板离层每()安设一个顶板离层指示仪。A、200~300m;30~100m

B、200~300m;30~50m C、100~500m;50~100m

D、100~150m;30~50m

4、锚杆必须有一定的预紧力。高强度锚杆的安装扭矩不得小于();强力锚杆的安装扭矩不得小于()。A、100Nm、300Nm

B、100Nm、400Nm C、300Nm、400Nm

D、300Nm、500Nm

5、锚杆杆体的材质要求是(D)

A、左旋有纵筋螺纹钢

B、左旋有纵筋螺纹钢 C、右旋无纵筋螺纹钢

D、左旋无纵筋螺纹钢

6、锚索的预应力损失与哪些条件有关(BCD)A、锚索类型

B、锚索长度

C、张拉机具

D、锁具

7、锚杆预应力应达到锚杆屈服强度的()A、20-30%

B、20-40% C、30-50%

D、30-60%

8、锚索安装时外露长度不得超过(C)

A、200mm

B、250mm

C、300mm

D、400mm

9、安装顶板离层指示仪时,外测筒连于()A、浅部基点

B、深部基点

C、A、B均可

D、深部基点与浅部基点

10、最佳的巷道支护是(B)A、允许巷道围岩在一定范围内变形。B、不允许巷道围岩变形 C、允许巷道围岩有较大变形

11、近水平煤层,角锚杆最好垂直布置,最大不超过(C)A、5°

B、10°

C、15°

D、20°

12、锚固剂必须符合煤炭行业标准,标准中要求锚固剂抗压强度不小于(D)A、20MPa

B、40MPa

C、50MPa

D、60MPa

13、根据潞安集团锚杆支护的补充规定,锚杆托盘规格不小于(B)A、100×100mm

B、120×120mm C、150×150mm

D、200×200mm

14、锚杆预紧力与(C)有关

A、螺母规格

B、螺纹加工精度 C、减摩垫片

D、锚杆长度

15、加长锚固时指锚杆锚固长度不小于锚杆有效长度的(A),又小于锚杆有效长度的()。A、1/3,1/2

B、1/2,2/3 C、1/2,90%

D、90%,100%

三、简答题:(20分,每小题4分)

1、巷道布置矿压监测站主要包括哪些内容?

答:主要包括日常监测和综合监测。综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆(索)受力情况;日常监测为顶板离层监测。

2、简述张拉锚索的安全措施?

答:张拉锚索时施工人员必须站在牢固可靠的平台上,打压人员站在离张拉机具5m以外,并阻止其他人员进入张拉区域,防止锚索或张拉机具脱落伤人。卸压时,必须缓慢卸压,并有人扶住机具,以防机具突然脱落造成设备损坏,人员受伤。

3、简述预应力在锚杆支护系统中的作用?

4、试述什么是锚索预应力?

5、简述锚杆支护质量检查基本项目包括?

答:锚杆支护质量检查包括锚杆预紧力、锚固力、锚杆角度、间排距、托板安装质量、组合构件和网安装质量检测等。

四、论述题(20分)

1、根据自己的井下操作经验,试述如何控制锚杆预紧力过大?(10分)

2、根据自己的经验,试述如何帮助矿方建立矿压监测体系?(10分)答:

1、成立矿压监测队伍,进行培训。

2、按规程规定要求定期进行矿压监测,遇特殊地质情况随时进行监测。

3、每月对监测内容进行分析总结,做出分析报告。

✦ 锚杆支护施工方案

新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段

砂浆锚杆施工作业指导书

编制:

复核:

审核:

二00九年三月X日

1编制依据

1新建贵阳至广州铁路工程施工设计图。

2国家和铁道部的适用于本标段的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。

3新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段实施性施工组织设计。4现有的施工技术水平和机械设备配备能力。

2编写原则

1优先考虑安全、质量原则。精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量事故发生。

2在施工过程中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质高效。

3采用配套机械快速施工技术,确保质量及安全。

3工程概况

本标段隧道拱部设置¢22组合中空锚杆,边墙采用¢22砂浆锚杆。各种锚杆必须设置托(垫)板。锚杆材质HRB335、HRB400或Q345钢,锚杆用砂浆强度不低于M20;锚杆垫板材质Q235、尺寸150×150×6mm。

4施工方案

4.1原材料备制

1锚杆材料:锚杆材料采用Φ22砂浆锚杆,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

2水泥;普通水泥砂浆选用P42.5普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。

3砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径不宜大于2.5㎜,使用前应过筛。

4配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重

量比),水灰比宜为0.45~0.50;

5砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

4.2锚杆孔的施工

1孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于15㎝;

2锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜; 3钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面; 4钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±50㎝; 5锚杆孔应圆而直,钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm;

6清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。

4.3锚杆安装

1砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。

2锚杆安装:锚杆头就位孔口后,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计长度的95﹪。锚杆安设后,不得随意敲击。

3钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管

过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。

4砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。

5质量要求

砂浆锚杆作业是先注浆,后放锚杆(注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆)。具体操作是:

先将水注入牛角泵内,水占泵体积的2/3,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管插至锚孔眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和管路,引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底,注浆管跟着用推和锤击的方法,把锚杆插入眼底,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。

注浆压力不宜过大,保持在2㎏/㎝2为好;压注砂浆时,必须密切注意压力表,发现压力过高,须立即停风,排除堵塞;注浆管不准对人放置,注浆管在未打开风阀前,不准搬动,关节闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔,以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。

锚注完成后,及时清洗机具。6安全、质量控制措施

1必须进行岗前培训,让操作者了解注意施作程序及标准。2开工前必须认真进行技术交底。3必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。

4严格控制砂浆的水灰比。5控制注浆压力和进浆量。

6严格控制锚杆的长度符合设计要求。7注浆工人必须带防护工具。

8认真检查机具设备及线路,避免漏电伤人。9注浆工人与注浆泵操作手必须协调好。10注浆完毕必须先关闭阀门,再关注浆器。11注浆口不允许对人。

✦ 锚杆支护施工方案

一、工程概况及特点

经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:

1、拆除顶部10米,再加高至原有高度。

2、烟囱囱身布设钢丝网。

3、烟囱加包箍11道。

4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。

5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。

6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。

二、施工工序

施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

三、施工方法

1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。

2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。

3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。

4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。

5、安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长匀称散布6道,包箍以每300cm一道平匀安排,共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平坦、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧。

6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂,抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚,在底层凝固后,再刷一遍掺“801”胶的素水浆,1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

7、检查全部避雷体系,包含避雷针、避雷线和避雷围线等,需调换的应即时更换,烟囱外露金属构件,应进行除锈,再涂刷防锈漆二遍。

四、施工安全计划

本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工,外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作,具体应抓好以下几点:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

2、做好技术交底,按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、为防止高空坠落与物体打击,强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带,并派专人看管。

245米烟囱裂缝维修施工方案

一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米,均分0.8米一档,用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道,安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业,包箍的两端用ф16的螺丝紧固;螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐(如发现需更换及时更换)、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。

二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固,加焊时采用高空悬挂式作业,抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道,避雷针防腐(如发现需更换及时更换)。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工,施工时施工人员采用三保险制,即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳,直径18的`尼绒绳作为保险绳,结合自身的保险带,每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置,以确保施工安全。

安全施工技术措施:

1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工:安装抱箍施工时,登高人员在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上)腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳,做到头部配戴安全帽,腰部配戴安全带,脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣,保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方,每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人员保险用,用钢丝绳固定在烟囱顶口上,尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上,(钢丝绳φ14)烟囱顶口分别挂φ18的尼绒绳,二根挂人,二根保险或保险直接挂到爬梯,如防施工人员悬挂在绳子上摆动,在烟囱上用绳子横向固定一周,施工人员固定在横向绳子上。

2、保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。

3、施工注意事项:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。工程质量:烟囱裂缝处用水冲淋,用c35砂浆填实抹平,后安装烟囱抱箍,达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆,焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。

施工员职责:

1、在甲方现场负责人员指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。

4、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。

5、及时填写施工过程中的各项质量记录。

6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

工期保证措施:

1、根据此维修工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。

工程质量保证措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序

2、做好技术交底,按规定要求施工。

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、严格执行其他文明规定。

安全措施:吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家高空作业安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:

1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。

1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

1.3、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。

1.4、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。

1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。

1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。

1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,同风力超过四级不准上吊板作业。

1.9、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。

1.10、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌,非该工程施工人员不得进入,该工程安全责任人陆红兵电话:18962086780、现场安全施工负责人

2、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

2.1、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。

2.2、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。

2.3、放工期间,文明礼貌,树产公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。

2.4、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。

2.5、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。

✦ 锚杆支护施工方案

抗浮锚杆工程施工合同

发包方:(以下简称甲方)

承包方:(以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,经过双方协商一致,甲方委托乙方承担工程设计及施工任务。为明确双方责任、权利和义务,特签订本合同,以便双方遵照执行。

第一条:工程地基加固的范围

1.1工程地点:、1.2工程范围:按设计要求确定为纯地下室抗浮板埋深为-6.5m和-7.5m范围。(详施工方案)

1.3暂定工程量:7869.8米

1.4工程内容:抗浮锚杆工程设计与施工,包括抗浮锚杆桩位的定位放线、施工,并负责抗浮锚杆方案和施工图的设计通过相关职能部门审查通过和验收通过。

第二条:技术要求、施工方案及施工组织设计

2.1执行现行国家或行业规范和标准。

2.2该抗浮锚杆设计方案须经施工图审查单位审查合格并报经甲方确认后方可施工;经施工图审查单位审查合格的设计及施工组织方案作为本合同的附件。

第三条:工期

3.1本工程工期从2011年 3月 25 日起至2011年 5 月 5 日止,完成合同规定全部工作量,总工期42 天。如遇非乙方原因造成的停工时,工期顺延,工期顺延需经甲方书面确认。

第四条:合同价款及支付方式

4.1合同价款

4.1.1本施工合同采用包干单价合同,包干单价为元/m,暂定抗浮锚杆2071根,暂定工程量m(结算时按实际完成工程量结算),暂定工程款为元整(大写人民币:元整)。该包干单价包括完成本合同工程所需的人工、材料、机械费、管理费、措施费、规费、税金、赶工费、定额测定费、安全文明施工措施费、保险费等全部费用。

4.1.2 方案审查时,如对施工方案有调整,按调整后的施工方案进行施工,但单价不再进行调整;

4.1.3 在合同执行的整个过程中,无论任何原因本合同单价都不再进行调整。

第五条:甲方责任和义务

5.1甲方委托任务时,必须向乙方提供地下管线、地下构筑物的资料,该建筑场地的工程地质勘察报告,以及建筑物基础设计图,按时提供已有的技术资料,并能满足乙方编制施工组织设计方案。

5.2指派为甲方现场代表,协调乙方与有关部门的联系,并负责对乙方隐蔽的签证和乙方完成工作量的签证。

5.5按合同约定日期支付工程款。

5.7负责协调乙方与总包及其他分包单位配合问题。

第六条:乙方责任和义务

6.1负责按设计技术要求和规范,编制施工组织设计方案,并报相关部门审查;

6.2乙方必须严格按照施工方案和有关施工规范进行施工,若因质量不符合所产生的返工费用和责任由乙方负责,甲方有权罚款、停工、停发工程款,直至退场;

6.3指派为乙方现场代表,协调甲方与有关部门的联系,并负责对隐蔽的签证和完成工作量的签证,提供现场工作人员名单,施工人员服从土建总包单位的治安、消防、环卫等要求;乙方需严格按照国家及地方的有关法律法规进行安全、文明施工,乙方现场人员及机具等的安全由乙方全权负责,并严格按国家、地方的相关规定购买人员、机具的保险,相关费用已含在本合同包干单价中。

6.4严格按审查通过的施工组织设计方案施工,施工过程中严格按国家现行标准及操作规程进行施工,向甲方提出增减工程量的意见,并办理正式变更手续。

6.5按合同规定的工期和技术要求完成施工任务,并对其质量负责。

6.6乙方必须按照甲方所规定的工期进行施工,若因工期产生的不良后果由乙方自行负责;

6.7施工期间,服从甲方、监理工程师及总包方的检查、监督;

6.8协助负责施工组织设计方案报审和修改,并承担费用。

第七条:工程竣工、工程价款与结算

7.1工程量计量:按实际完成工作量计算,该工程量需经甲方项目部及乙方共同签字确认,并作为结算依据。

7.2 工程款的支付:

(1)乙方严格按报审通过的《抗浮锚杆设计及施工组织方案》施工并完成合同工作量50%时,甲方向乙方支付合同价的%;

(2)乙方严格按报审通过的《抗浮锚杆设计及施工组织方案》施工完毕,经甲方及监理认可的检测单位对单桩、复合地基检测达到设计要求后7天内,甲方向乙方支付合同暂定价的50%。

(3)乙方提交竣工资料,且且相关职能部门审查通过和验收通过后,甲、乙双方办理工程结算后10天内,甲方向乙方结清工程款。

第八条:违约责任

8.1 甲乙双方任何一方无故不履行合同时,有权要求违约方赔偿由此造成的一切损失。

8.2 甲方无故未按合同日期及时拨付工程款项,每超过一日,应偿付未支付工程费的千分之一逾期违约金。

83由于乙方原因,不能按期竣工,每延期一天应向甲方支付¥5000.00元的违约金。

8.3乙方施工完毕后,若单桩、复合地基的检测不能达到设计要求或桩位定位错误,乙方应无条件返工,且乙方负责返工所需的全部费用及重新检测等一切费用,直至满足设计要求并通过甲方指定检测单位的检测。返工期间乙方应向甲方支付¥10000.00元∕天的违约金,且乙方应承担因工程返工导致甲方工期延误造成的一切经济和法律责任。

8.4 由于不可抗力(“不可抗力”解释按国家统一标准)的自然灾害影响施工,工期顺延,不视为违约。

第九条:仲裁

本合同执行过程中发生纠纷,双方应及时协商解决。协商不能解决时,由当地建设行政主管部门调解;调解不成时,可向项目所在地人民法院起诉。

第十条:未尽事宜

本合同未尽事宜,由双方当事人及时协商签订补充协议,有关协议、技术讨论纪要等均为合同的组成部分,与本合同具有同等效力。第十一条:其他

11.1 本合同双方签字盖章后,立即生效。

11.2 双方履行完合同规定的义务后,本合同即行废止。

11.3 本合同一式捌份,甲方肆份,乙方肆份,具有同等法律效力。

甲方:

法定代表人:

或委托代理人:

地址:

开户银行:

帐号:

年月

乙方: 法定代表人:或委托代理人:地址:开户银行:帐号:年月日日

✦ 锚杆支护施工方案

锚杆、锚索施工技术要求

一、锚杆的安装

1、锚杆眼孔施工完后用压风管或水管冲洗眼内的煤(岩)粉。

2、按规定塞入锚固剂(顶锚杆选用CK2340型和Z2388型树脂锚固剂各一条,帮锚杆选用Z2388型树脂锚固剂一条);

3、用锚杆将锚固剂送入眼底,用锚杆打眼机或风动锚头快速搅拌30秒;

4、搅拌完后停留10秒后降下锚杆打眼机或风动锚头(未卸连接器);

5、锚固剂固化时间为90—180秒; 6、3.5分钟后卸下连接器。7、15分钟后开始安装垫片,用风动扳手紧固锚杆到达设计值。

8、至少30分钟后使用扭矩扳手检测锚杆锚固力。

二、锚索的安装

1、锚索眼孔施工完后用压风管或水管冲洗眼内的煤(岩)粉。

2、按规定塞入锚固剂(锚索选用CK2340型和Z2388型树脂锚固剂各两条);

3、用钢绞线将锚固剂送入眼底,用锚索打眼机或风动锚头快速搅拌60秒;

4、搅拌完后停留10秒后降下锚索打眼机或风动锚头(未卸连接器);

5、锚固剂固化时间为90—180秒; 6、15分钟后卸下连接器,安装锚索钢板、锁具开始张拉。

✦ 锚杆支护施工方案

锚杆锚固失效因素分析: [论文关键词]锚杆 支护 锚固 锚固力 失效

[论文摘要]锚杆主要是通过置入围岩内部发挥其支护作用。随着巷道围岩状态不同,锚杆支护也具有不同的作用基理。文章介绍了锚杆支护基理,并对锚杆锚固失效因素进行了分析。

随着矿井支护技术的发展,锚杆支护已经成为井下最为普遍,效果高,操作过程比较容易的一种支护方式,但是这种支护在实际过程中也面临着一些问题,如,不清楚是悬吊作用还是组合梁作用,锚杆长度和锚固长度不够,导致锚杆失效。一根锚杆失效而影响到周围锚杆,进而发生不良连锁反应,三径的不合理选择引起“手套反应”。锚杆承载过程中预应力损失导致锚杆失效。在作业过程中不合理的操作导致锚固失效。

1.锚杆支护的作用基理

锚杆主要是通过置入围岩内部发挥其支护作用,随着巷道围岩状态不同,锚杆支护也具有不同的作用基理,经典的锚杆基理有悬.吊理论、组合梁(拱)理论。现代的支护理论则强调锚杆与围岩共同作用原理,它们共同变形,由于锚杆的刚度远大于周围围岩,从而在锚杆对围岩施加作用时,一方面改善围岩应力状态,另一方面通过对裂隙岩体施加挤压作用,从而提高围岩抗剪,抗压强度、极大地提高了围岩自身承载能力。

巷道开掘后,巷道围岩中应力状态,由原来的三向应力变成二向应力,顶板下位岩层受水平应力作用,岩层容易失稳破坏,锚杆的作用就是在失去一向应力的方向上,给岩层提供一个约束力,来提高岩石强度,使岩层形成能承载的支护结构,锚杆对岩体的加固作用比较复杂,主要体现在:

(1)锚杆与岩体组合在一起,提高了岩石的抗变形能力,增强了岩体的整体性。提高了岩体承载作用。

(2)由于锚杆的抗拉作用,当锚杆穿破碎岩石,深入稳定层中,对不稳定岩层起悬吊作用。

(3)由于锚杆抗剪作用对岩层离层产生一定阻碍作用,增强了岩层间摩擦力,阻止岩层相对位移,使各岩层形成组合梁作用。

2.锚杆失效因素分析

锚杆支护设计参数选定的不合理性、地质条件的变化、支护材质不合格、施工质量不达设计要求等都是造成锚杆失效的因素。因为支护参数计的合理性直接影响到锚杆支护的效果。所以本文只对锚杆支护设计参数选定的不合理性导致锚杆失效因素进行分析。

2.1锚杆支护参数设计不合理

锚杆支护参数设计包括:锚杆种类选择、锚杆几何参数、锚杆力学参数、锚杆密度(锚杆间、排距)、锚杆安装角度,钻孔直径、孔深、锚固方式和锚固长度、锚杆预紧扭矩等。

锚杆长度根据普通的梁的理论,梁越厚,单层的梁越牢固。那么,通过层与层之间完美粘接的,具有界面的,由多层组成复合梁的结论也是如此。实际中的顶板锚固是处在一个介于有着完善的粘合界面的梁和每一个分层都独立弯曲的梁之间的某个位置。然而,在某种情况下,通过利用较长的锚杆来增加梁的厚度也许不会建立产生任何效果,依据已发现的研究结果,它也许能决定全部的顶板控制。

造成这个状态的两个原因:1.假如梁的厚超出某一限制,它就不再是一个正常的习惯上的梁,而且普通梁的概念也不再适用。2.假如锚杆系统赖于长度的增加来提供载荷于顶板。那么,锚杆越长,锚杆中的伸长量也越大,接下来于顶板。那么,描杆越长,锚杆中的伸长量也越大,接下来,大的顶板的变形或分离便会产生,特别是在纹理发育的顶板中。

在锚杆的支护密度方面,岩层稳定程度、完整程度不同,支护密度也应该有所区别。因为,锚杆在施工时,锚杆的锚固力还是有差别的,形成锚杆单个作用,在不同锚固力的锚杆的作用下,会使顶板受到剪切而损坏,不能形成完整的支护体。在同等岩性的条件下,每根锚杆的支护半径不同,这就要求有合适的支护密度。如果锚杆密度过大,不但不会加强锚杆的支护效果,还会对顶板造成破坏。锚杆密度过小,则达不到应有的支护效果。

锚杆间排距确定的原则主要包括:巷道断面维持原设计不变,保证正常通风、运输;控制支护成本,在现有支护材料不变的前提下仅改变支护参数,确保支护稳定的基础上降低支护成本,提高经济效益;保持现施工方法不变,适当增加间排距,提高单进水平和工效;支护设计必须保证理论成熟、安全可靠、结构合理;先进行方案、设计可行性研究,经研究同意后方可进行试验,分段进行;建立可靠的锚杆监测监控系统,观测锚杆支护体系的稳定性,以便及时修改锚杆支护系统。

锚杆直径的选择要做到“三径匹配”,即锚杆直径、钻孔直径、钻头直径三者匹配。三径不匹配,锚杆的锚固长度、锚杆和围岩的结合程度就会偏离设计值,降低锚杆的承载力,当围岩来压时,锚杆易造成失效。

由此看出,锚杆支护设计不合理,很难保证锚杆的支护效果,同时,煤矿井下的地质条件是随时变化的,所以,在施工过程中要根据实际情况,及时地修定锚杆支护设计参数。

3.锚杆支护预应力导致锚杆失效的因素

(1)锚杆预应力小,预应力扩散效果差,支护刚度低,致使锚杆主动支护作用不能充分发挥,不能有效控制围岩离层与破坏锚杆螺纹加工精度低;

(2)不同程度地出现锚杆被拉断、剪断和弯曲断裂的现象,表明锚杆强度偏低锚杆受力状态不佳;

(3)锚杆虽然实现了加长与全长锚固预应力,不能实现全长预应力锚固,影响锚杆支护;

(4)组合构件强度、刚度被拉断、剪断、压穿等现象.但只有锚杆自由段施加、护表面积不够,出现被拉断、剪断、压穿等现象;

4.锚固失效因素分析

锚固剂又称作胶泥,由不饱和高分子聚脂树脂、固化剂、填充材料等配比组成,可分为油基锚固剂和水基锚固剂2种,有很多因素导致锚固失效。但本文只对油基树脂锚固剂和预应力锚杆在使用过程中造成锚固失效因素做分析。

锚固剂通常包装成圆柱状,内用聚脂薄膜分隔开来的两部分,只有充份搅拌后才能迅速固化,生成锚固力。

4.1 油基树脂锚固剂失效因素

(1)搅拌时间控制。树脂锚固剂充分搅拌均匀后进行化学反应,并通过逐渐固化,体积有微量收缩,伴随着放热现象,当开始固化瞬间,锚固剂不能受外力搅拌,否则会彻底破坏了锚固剂的力学性能,形成碎砾状固化颗粒,没有粘结力,造成锚固失效。

(2)水对锚固剂的影响。树脂锚固剂是一种不溶于水的化学物质,当锚固剂中混入水后,在固化过程中,水由重力作用从胶泥中渗出,固化体中形成很多人小不等的细小气孔,这种气孔减少了锚固剂抗拉强度,抗弯强度、弹性模量和粘结力,氏时间经水浸泡,锚固剂逐步老化,造成失效。因此井下巷适遇含水破碎带时不宜采川树脂锚杆支护。

4.2 预应力锚杆的锚固失效因素

预应力锚杆由杆体、托盘、螺纹圈组成,树脂锚杆用于巷道支护,除具有一般锚杆悬吊、加拱、围岩加固作用,主要作用是通过锚杆给围岩增加预应力。

(1)油脂对锚固剂影响,树脂锚固剂不溶于油脂,锚杆杆体表而由于制造过程中,被油脂污染,降低锚固剂的粘结强度,造成锚固失效。因此,应该严格控制杆体中油脂含量。

(2)合理的安排锚杆间距、排距、材质、直径对锚杆支护效果起着决定性作用。

(3)钻孔直径,钻孔大,搅拌锚固剂时从钻孔中流出,造成锚固剂固化疏松,减少粘结强度,减少锚固力。钻孔小,锚杆对锚固剂搅拌困难,难以推进药卷至钻孔底,甚至途中固化。

(4)“手套效应”锚固剂直径大于杆体直径,杆体插入药卷中,没能搅破外包膜而固化,药膜将孔壁与固化剂完全分开造成失效。

(5)安装后应从杆体尾部螺纹施加不小于100 N?m的预应力,保证顶板有足够承载能力,随着地质变化,螺母松弛,造成预应力损失,导致失效。因此定期紧固螺母保持设计预应力。

结论

由于锚杆支护受多种因素影响,为达到锚杆对周围岩体的有效支护目的,设计时不仅要考虑地质构造还要考虑外在因素影响,锚固设计中基本采用经验、半经验方法,锚杆与围岩体等的相互作用理论等,各种锚杆的应力传递规律,锚杆与其他构件的相互作用等方面依然存在大量的不确定,我们应参照实际成功的经验,综合评价,进一步夯实基础,以使锚杆锚固支护达到完美,实现安全终极目标。

✦ 锚杆支护施工方案

地下室抗浮锚杆工程施工合同

发包方(下称甲方): ××建设工程有限公司××项目部

承包方(下称乙方): ××基础工程公司

甲、乙双方经协商,一致同意由乙方作为甲方地下室抗浮锚杆工程施工承包单位,为明确双方权利和义务,保质、保量、按期完成施工任务,根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规,并结合××市有关规定及本工程的具体情况,签订本合同,供双方共同遵守执行。

一、工程概况

1、工程名称:××购物广场

2、工程地址:××路××号

二、承包范围及内容

锚杆施工:工作内容包括测量定位、造孔清孔、制安锚杆、搅料、高压注浆、完工清理等全部工序。

三、工程量

1、地下室抗浮锚杆总量为××根,孔径130mm,锚筋××,长度为入基岩不少于7米。

2、技术要求:在基础梁、承台开挖后,垫层施工完成后再施工锚杆;详见设计图纸。

四、质量技术要求

严格执行施工图纸的技术要求、工程质量的验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:2005。本工程质量必须达到评定合格标准。

五、承包方式

1、地下室抗浮锚杆:包工包料、包材料检测、包机械、包工具、包质量、包辅助材料、包资料编制、包安全、包文明施工、包验收合格。

2、乙方必须认真审核方案的合理性并提出合理建议。

六、工期要求

1、施工工期:具体开工时间以甲方项目部书面通知乙方开始算起,合同工期为 45 个日历天,其中××区施工期15天,××区在工作面交付后15天内完成。

七、单价、工程量及合同总价款

1、单价(含税)

(1)、地下室抗浮锚杆按设计的图纸要求每孔位 3400.00 元/根(综合单价含税、材料及包括造孔、制作安装钢锚杆、材料检测、压力注浆、清理等全工序,包含甲供钢材价格)。(2)、本合同承包综合单价为一次性包干。

(3)、施工期间遇人力不可抗拒的自然灾害造成的损失由甲、乙方各自承担。

2、工程量及合同总价款预计:

合同总价款人民币大写: ××元(小写:¥ ×× 元)(含税及甲供钢材款);结算时依据实际完成并经验收合格的工程量计算。

八、甲方责任

1、负责向乙方提供施工图纸和地质勘察报告等与施工有关的技术资料。组织图纸会审及技术交底。

2、甲供钢材,负责提供材质合格证及材质检验报告,并承担检测费。

3、对乙方施工的工程进度、质量、安全和合同的执行进行监督、检查,及时办理验收、签证和工程款的划拨及结算。

4、协调各施工单位的施工配合工作,避免直接或间接影响乙方施工。

5、负责提供一个施工用水、用电接驳点,施工水电费由甲方负责。

6、组织工程竣工验收和办理竣工结算。

7、甲方负责地下室抗浮锚杆工程的质量检测并承担检测费用。

九、乙方责任

1、乙方应提供相应的资质资料并制定抗浮锚杆施工方案,报甲方审批。

2、负责所有材料、机械、设备、工具及费用。并保证所提供的施工材料为合格产品。

3、负责乙方雇用人员的管理及暂住证的申报工作。

4、乙方必须严格按设计图纸、工程技术规范、设计变更及有关技术文件组织施工,确保施工质量。

5、做好施工安全措施,负责施工过程的自身安全和他人安全,若因乙方责任造成的安全事故,不分大小均由乙方自行负担,因此给甲方造成的一切经济损失乙方应作相应赔偿。

6、施工期间要接受甲方现场施工人员的管理,服从甲方的统一指挥,接受甲方及有关部门的检查。

7、须配备相关的技术人员,指导技术工作及做好施工记录和收集整理工程有关资料,作为工程结算和工程验收依据。

8、乙方应按设计图纸要求和施工规范进行施工,如出现质量问题,除自行承担损失外,还应赔偿甲方材料费用及承担由此引起的变更设计及工期延误等所有损失。

9、乙方应做好成品保护工作,如将承台及梁的砖胎模损坏,要赔偿甲方的人工和材料费用。

10、及时将成孔清出的砂土及软岩、余浆清运到现场指定的地点,将作业面交于其它工种施工。

11、乙方违反有关规定及本合同约定造成甲方损失,包括政府主管部门罚款,应向甲方承担赔偿责任。

十、安全及文明施工

1、乙方应严格遵守甲方现场施工管理规定和《建设工程安全生产管理条例》等有关规定,认真执行安全技术交底,采取必要的安全防护措施,按有关安全规定施工,落实工人安全生产责任制,杜绝违章作业。

2、乙方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育,应建立班前活动记录,确保本乙方人员熟悉本工种的安全技术操作规范及有关方面的安全知识。不得违反安全管理的规定进行施工。

3、作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,并正确使用机具及安全防护用具。

4、乙方派驻现场的施工管理人员应负责计划安排、人员调配、安全教育、技术交底、质量检查与报验,有事外出必须向甲方项目负责人请假。随时接受各级主管部门的检查。如发现违章作业,每次罚款贰佰元(200.00元),由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此而发生的费用,由乙方承担。

5、工伤事故及其他安全事故,由乙方承担责任,发生安全事故及重大伤亡应按有关规定立即上报有关部门并报告甲方。

6、每天及时清理、运输施工造成的泥浆,防止污染。第十一条 验收

(1)根据设计图纸的要求,按照本合同约定的质量进行验收。(2)乙方应该做好各阶段(包括入岩深度、终孔、注浆等工序)的自检工作,并通知甲方验收,并应保证达到设计要求,否则乙方应负责无条件返工至达到要求为止,并承担有关费用及由此导致的甲方的相关损失。工期不予延长。

第十二条 结算及付款

1、乙方每月完成的工程量进度款,甲方在次月15号前扣除进度款中所含甲供钢材后支付50 %。

2、全部完成后,验收试验合格及资料交还甲方,并且结算经甲方审定后15工作日内付至结算总造价的 80%。

3、剩余结算总造价的20%,在地下室回填土结束停止降水后二个月甲

方一次性无息付清给乙方。

4、乙方付款应向甲方提供有效的发票。

5、按实际完成的锚杆根数和合同单价,在扣除甲供钢材款(单价4600元/吨)后结算。

第十三条 违约责任

1、乙方毁约,应按合同总价的 20 %向向甲方支付违约金。

2、乙方转包或未经甲方同意擅自将承包工程分包的,甲方有权单方解除合同,已完工程量按70%结算。

3、乙方中途退场,已完成工程量不予结算。

4、如乙方未按甲方规定的时间完成,每延误一天罚款 1000 元。如拖延工期五天以上,甲方有权清退乙方,已完成工程量按 70 %结算,并没收乙方的履约保证金作为工程违约金。

5、乙方有如下行为的,每次处以200元罚款,经甲方三次批评及限期整改要求,乙方仍不听劝阻影响工地正常施工及管理者,甲方有权解除合同,清退乙方出场并没收乙方履约保证金作为工程违约金,同时已完成的工程量按 70 %结算。

(1)不遵守工地现场规章制度,不按安全文明施工的有关规定施工。(2)施工质量达不到合同约定的标准和要求。(3)不服从工地管理人员指挥。第十四条 附则

1、如有未尽事宜或变更双方另行补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力。

2、如本合同执行中双方发生争议,双方应友好协商解决,协商不成时,任何一方都可向工程所在地人民法院起诉。

3、本合同正本一式两份,双方各执一份,自双方签章且乙方向甲方提交履约保证金之日起生效,至合同义务履行完毕之日终止。

甲方(盖章): 乙方(盖章): 法定代表人: 委托代理人: 地址: 电话:

法定代表人: 委托代理人: 地址: 电话:

合同签订日期:2010年 12月4日合同签订地: 工地

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