提升见习总结(精选5篇)。

工作和学习的范围远不止于文档处理，使用范文的重要性已经不言而喻了。写作范文的过程中有哪些注意事项呢？栏目小编为了成为最好的自己不断努力整理出了今天的“提升见习总结”，来来来有需要的朋友快来看看！

提升见习总结 篇1

浅析副井提升系统

弹指一挥间，半年的实习期就要过去了。实习是大学步入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者的一个良好的过渡阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好学习内容，培养好工作能力，显得尤为重要。这半年是我难得的人生经历：大学毕业、参加工作、步入社会，角色在转变，我也在努力地做好自己。在这半年中，我从一名刚刚步出校园懵懂无知的学生逐渐地成长为了一名成熟且又普通的矿山工人。

参加工作以来，我认真了解了矿业公司和杏山铁矿的发展概况，学习了矿部的相关规章制度，熟悉了本单位的生产、施工工序以及本作业区的一些工序工艺知识，为自身汲取实践知识和迅速成长奠定了坚实的基础。

一、副井提升系统的设备概况

首先在这里我了解了副井提升系统的设备概况，矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电控设备、拖动系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳与平衡钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

1、副井提升机的型号是JKM2.8×6（Ⅲ）E多绳摩擦式提升机 型号的意义：J—卷扬机类；

K—矿井提升机；

M—摩擦式；

2.8—摩擦轮直径，m；

6—提升钢丝绳根数；

Ⅲ—单电机不带减速器；

E—改进代号；

2、提升机的主要技术性能和参数

(1)摩擦系数:0.25；

(2)电动机主要参数：ZKTD215/40,U=660V,功率N=1000KW；

(3)提升容器：2m3矿车双层单车多绳罐笼配平衡锤；

(4)罐笼自重：14500KG(包括首、尾绳悬挂装置及配重)；

3、提升设备的极限参数

(1)副井罐笼每次乘坐人数最大值为80人；

(2)最大提升速度：提升人员时8m/s，提升物料时10m/s，提升高度612m，加速度0.7m/s2；

(3)电机的运行电流不超过额定值的1735A；

(4)各部轴承温度不超过65℃；

二、矿井提升系统具体岗位操作方法

矿井提升系统担负着提升全矿的矿石、矸石、材料、设备及人员的重要工作，通过井口与井下各水平信号发送信号，操纵着副井罐笼的提升和下放。矿井提升系统在矿井生产中有特别重要的地位，其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。因此，对于每个部件的功能作用我们都必须了解清楚，要做到轻车熟路的地步，为以后的提升工作打下扎实基础。在以后的工作中要确保“消除隐患，安全生产”的方针得以贯彻落实。【968OK.CoM OK语录网】

1、开车前的准备工作:

（1）操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手把零位”指示灯亮；

（2）操作台上各转换开关均在正常位置；

（3）高、低压系统均正常；

（4）操作台的各仪表的指示位置正常；

（5）硬件、软件安全回路均正常，如有异常排除故障；

至此，准备工作完成，可依据信号指令开车。

2、启动提升机的具体步骤如下：

主风机启动—液压站启动—装置风机启动—装置启动。以上的四种电器启动必须按照顺序。如果提升机上一次运行后出现故障灯显示要先按“安全复位”按钮，待故障灯灭后，再按照上面的启动顺序启动提升机。若复位后轻故障灯仍不灭不能动车，并应及时通知井口信号工，并向车间点检和维修工汇报。

3、关闭提升机的具体步骤如下：

装置关闭—装置风机关闭—液压站关闭—主风机关闭，关闭的顺序是固定不变的。接到信号工打来的停车信号后依次按下此钮。

4、开车的基本工作方式及简单步骤如下：

（1）半自动（8m/s）：通过操作台上工作方式转换开关选择半自动后，要听清楚提升信号指令和认准开车方向，根据所要运行的方向，操作主令手柄“提升”或“下放”开车，绞车将自动完成启动，加速，等速，减速及停车的过程。开车过程中不能触碰操作台上的任何一按钮。若触碰操作台上的某一按钮，容易造成罐笼急停，发生重大事故。

（2）手动(0-8m/s)：通过操作台上工作方式转换开关选择手动运行后，要听清楚提升信号和认准开车方向后，将制动手柄向前，将主令手柄根据所需要运行的方向将其向前（提升）或向后（下放）推开。当罐笼以爬行速度到达正常终点需停机时，将制动手柄放在最下方，主令控制手柄放在中间位置。手动时的运行速度要根据深度指示器的显示值调节主令手柄的推开程度，推开程度越大速度越大，反之速度小。

（3）检修（0.5m/s）：通过左操作台上工作方式转换开关选择检修后，之后要听清楚提升信号和认准开车方向后，此运行操作与手动操作方法相同，但是在验绳的工作方式下速度是一定的，为0.5m/s，在操纵主令手柄时只需将其推至最大程度即可。

（4）特运（2m/s）

下炸药：与下料时的开车方法相同，唯一不同之处是“种类选择”要打到“特运”灯亮，速度控制在2m/s。

（5）下长材

下长材：与提物时的开车方法相同，唯一不同之处是“种类选择”要打到“下长材”灯亮。

5、针对故障的应对措施

副井提升机是自动化程度最高，也是最容易发生故障的地方。同时也与人员

的生命安全紧紧的联系在一起。

（1）过卷后的操作

过卷后的正确操作方法：罐笼过卷后，只能按过卷方向的反方向运行。若罐笼在井口(或井底)过卷，则安全回路断开，将操作台左侧的“过卷转换开关”拔到进口(或进底)过卷复位的位置，按“安全复位”按钮接通安全回路，然后按正常方式开车，当离开过卷位置并停车后，将“过卷转换开关”拔至正常位置，保证下次能够正常运行。

（2）故障开车的操作方法

在选择故障开车方式后，启动主风机，通过“安全复位”按钮接通安全回路，液压站自动启动。提升机工通过故障开车方向和可调闸松闸开关使提升机运行，提升机以固定的较低速度运行。此方式不需开车信号，不需选择方向，提升机不会自动停车。完成提升任务后，将故障开车转换开关置于(中间)正常位置，断开安全回路，停装置，检查并排除故障。

三、实习感受

1、在思想方面，我不断加强党政学习，提高自己的政治思想素质。我在政治思想方面能够严格要求自己，始终以正确的政治观、思想观和人生观要求自己，坚决拥护党的方针政策。热爱集体，尊敬上级，团结同事，乐于助人，在与同事的积极协作中提高自身的思想政治素养。另外，在工作中，我严格要求自己，充满激情，敢于承担责任，认真学习同事们精湛的技能，较高的安全意识，丰厚的防护技能和设备故障处理能力；在为人处事方面，我乐于助人，和大家和睦相处。在觉悟上，我积极的向党组织靠拢，不断地学习着单位的一些政策和文件。

2、在工作方面，我不断加强技术理论学习，注重现场技能和经验的提高和积累。而且还养成了记笔记的好习惯，每天把自己要干的工作和工作中取得的经验教训记到本子上，闲暇的时候翻阅，及时总结成功和失败的原因。期间，我还不断地查阅关于信号的相关资料，力争在短时间内提高自己。另外，无论是工作还是做人，我都时刻提醒自己要求自己，要不断向其他同事学习，工作认真细致，不断提高自己的工作水平，力求能把工作做到尽善尽美。

四、存在的不足和下步打算

半年的实习使我受益匪浅，可是也有不足之处：针对专业知识了解的太少，解决现场问题的经验和能力还有很大的欠缺，需要不断的积累现场经验。

下步打算：1、在向书本学习的同时更向实践学习，努力提高对提升机的更深层的理解；2、进一步学习现场故障应对及其处理，在实习过程中不断的丰富的充实自己的工作阅历；3、继续保持良好的学习习惯，做到谦逊、虚心，积极调整个人心态，在以后的工作中要不断加强学习，提高自身的工作能力和工作效率。4、增加自己多方面的学习，除了做到对自己工作的熟练，还要做到对其他工种的熟知。

五、结束语

这段时间是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了许多美好的回忆。在我的实习过程中，我得到了领导和师傅们的谆谆教导和无微不至的关怀，学到了许多书本上没有的知识，获得了宝贵的工作经历，对提升机的认识从空白到熟知。在思想行动上努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满地完成了本阶段的实习任务。

半年的实习期就要结束了，这是终点，也是下一步起点。“继往开来，百年矿业”的宏伟蓝图需要我们这一辈矿山人去实现，领导的帮助与鼓励，同事的支持与信任，给我前进道路上很大的动力。在今后的工作中，我将立足实际，多看、多听、多学、多问、多做，使自己能够快速成长起来，未来的矿山需要我们，我们必须勇敢的承担老一辈矿山人没有完成的事业，踏着青春的足迹，踏踏实实，为了祖国的钢铁事业，为了矿业“继往开来，百年矿业”的伟大构想，为了杏山铁矿的宏伟蓝图，扎根基层，在有限的工作岗位上，作出自己更大的贡献！

20xx年x月x日

提升见习总结 篇2

见习总结

20xx年x月6号，我怀着激动的心情踏上了期待已久的工作之路。当我坐上开往工作单位的客车的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。时光流逝，岁月如梭，转眼间我来到杏山铁矿已经快六个月了。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向老员工请教问题，利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些铁矿相关的技能,从而进一步巩固自己所学的专业知识,并把它应用到日常工作中去，做到理论与实践相结合,在实习期间不旷工,认真听从领导指挥.并得到了单位领导及同事的一致好评.通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对自己从事的工作有了更深的认识。现将这六月的实习工作总结如下：

一、安全教育

20xx年x月，我们来到了首钢矿业公司，首先进行必不可少的安全教育。在此次培训期间，由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。负责培训的人员为我们初步讲解了杏山铁矿的基本情况，更重要的是强调了安全对于生产的重要意义与作用。安全是生产的前提，生产必须保证安全。这让我们在第一时间就把安全的概念牢牢印入脑海，提高了安全意识。经过培训让我知道对于一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营就好比一湖清水，管理规范好比千里长堤，水从堤转才能因而得福。如果大堤本身就千疮百孔，水就会破堤而出，为祸一方。

二、班组安全教育

提升是开发矿业过程中不可缺少的一项重要工作的基础，副井提升担负着副井人员、材料、岩石、主井散矿、设备等整体运输任务，对安全有着极高的要求，这就要求我们提高责任意识，努力熟练操车方法，保证人员及设备安全。在操作时我们一定要严格按照规定操作：

1.提升机工必须持证上岗，穿戴好劳动保护用品。操作时必须一人操作，一人监护，严禁单岗作业。

2.开车前检查各安全装置及设施是否安全可靠，严禁提升机在故障状态下运行。

3.提升机停止工作2小时以上，必须经过一次不装载提升试验后方可正式升降人员。

4.提升机工要严格按照信号工的信号操作，严禁无信号动车。

5.信号不清严禁操作。

6.开车后应仔细观察减速点是否工作正常，停车位置是否正常。

7.运行时，禁止突然改变运行方向，必要时必须先停止然后再换向。

8.设备运转中，严禁触摸转动部位，禁止湿手操作或用水冲刷电气设备。

9.禁止私自乱动机电设备，电气故障找电工处理，并及时向车间点检汇报。

三、设备的使用和操作规范

杏山铁矿的副井分为零至九十个水平，分别是：零水平—+132m,一水平—+50m,二水平—-105m，三水平—-180m，四水平—-255m，五水平—-330m，六水平—-378m,七水平—-405m，八水平—-428m，九水平—-480m。其中零、三、五、

六、八、九水平为常用水平，五、六、八水平为现阶段主要的出渣水平。副井的主要提升内容是：人员、材料、岩石、主井散渣和设备等。提升作业区副井设备采用的是JKM-2.8×6(Ⅲ)E多绳摩擦式提升机。其提升钢丝绳首绳采用6V×34+FC-1670型左右捻各三根，共六根，每根钢丝绳中全部钢丝破断力总和554.37KN。平衡尾绳采用34×7-1370型钢丝绳。特别指出的是，钢丝绳一个捻距内的断丝断面积与钢丝绳总断面积之比，达到下列数值时，应更换：提升钢丝绳，5%；平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳），10%；罐道钢丝绳，15%。

1、设备的极限参数

副井罐笼一次提升废石最大载重3290kg。

副井罐笼一次提升粉矿最大载重3600kg。

副井罐笼每次乘坐人数最大值为80人。

最大提升速度：提升人员时8m∕s；提升物料时10m∕s；提升高度612m；

加速度0.7m/s2。检查井筒及验绳速度一般为0.3～0.5m/s,

最大不得超过2m/s.

电机运行电流不超额定值1735A。

各部轴承温度不超65℃。

各部电机、轴承座振动不超过0.08mm。

2、提升机的主要技术性能和主要参数

摩擦系数：0.25(进口K25高摩擦衬垫)；0.25（无油，淋水状态下）。 衬垫比压许用值≥1.96MN/m2。

提升容器：2m3矿车双层单车多绳罐笼配平衡锤(采用钢丝绳罐道，双侧进出

车)。罐笼自重14500Kg（包括首、尾绳悬挂装置及配重），平衡锤

自重220xxkg（包括首、尾绳悬挂装置）。

电动机：ZKTD215/40 U=660V,功率N=1000KW,转速n=68r/min。

控制方式：半自动、手动。

四、提升机的操作方法

操作提升机时根据所选模式进行相应操作。操作时听清并辨明信号、运送水平及所运物料。运行过程中，要注意观察深度指示器指针运行情况、测速电机电压变化、各种保护与故障见识显示。我矿提升机的开车方式分为手动、半自动、检修、下长材和故障开车五种方式，前四种开车方式都必须有信号时才能动车，无信号无法动车，但故障开车不需要开车信号，下面对手动开车、半自动开车和故障开车进行简单的介绍。

1、手动开车操作方法

将可调闸给定手把拉至零位，依据提升方向向前推或后拉速度给定手把，待建立了适当的启动力矩后，液压站油压建立，制动闸打开，提升机启动，速度给定手把按给定速度运行。到减速点时，待减速铃响，减速指示灯亮，调节速度给定手把使提升机开始减速直至爬行速度，到停车位置停车。停车后，司机将速度给定手把和制动手把拉到零位，等待下次开车。此方式下司机可随时按停车按钮，提升机自动减速后至较低速度自动停车。

2、半自动开车操作方法

先将速度给定手把和可调闸给定手把放在最小位置，用操作台正向开车或反向开车按钮确认开车方向。当主电机建立适当的启动力矩后，制动闸敞开，提升机开始加速。此方式下司机可随时按停车按钮，提升机自动减速后至较低速度自动停

车。

3、故障开车操作方法

在选择故障开车方式后，启动主风机，接通安全回路，液压站自动启动，操作工 通过故障开车方向开关和可调闸松闸开关使提升机运行，提升机以固定较低速度 运行。此方式不需开车信号，不需选择开车方向，提升机不会自动停车。

在操作过程中，系统如有紧急情况，司机可在操作台按急停开关，对提升机实施紧急制动；运行过程中，严禁操作方式选择开关。在操作过程中发现深度指示器传动失效，指针停止运转；设备出现异响；电气出现故障，电机出现异味、冒烟、冒火、短路；事故警铃响；减速点后没有减速等情况时必须立即停机，并及时向点检汇报。

五、提升机的操作步骤

开车前检查：确认现场无障碍；确认润滑良好、电机冷却风路通畅、盘形闸灵敏可靠；检查各仪表正常；传动系统正常。当上述均正常时按照下列顺序进行操作：合高压电源→合低压电源→启动变流装置→启动快开→启动主电机风机→启动液压站→待信号→选择开车方式→选择提升类别。同时在操作过程中观察操作台上仪表读数是否在正常范围，提升机各部电机运转声音是否正常。当罐笼以爬行速度到达正常终点停车位置时，应立即施闸，将速度控制手柄回到零位，按启动顺序反向操作，拉下开关即停车。

六、设备的维护

作为提升机工，除了操作提升机外，我们还要对设备进行维护。其中包括设备点检、设备润滑、设备清扫维护。要求每班对设备进行两次全面点检，交接班一次，班中根据设备运转情况检查不少于一次。每班检查液压站运转正常，每班要按润滑点进行润滑，缺油时及时补加。除此之外，每班岗位还要按维护区域进行清扫维护，螺丝补全紧固，做到平台、主轴、盘形闸、液压站、计算机柜等无积尘及油污，传动部位电动机无积料、积灰，通风散热良好。

经过这几个月的学习使我受益良多，具体的体会如下：

1、要认真了解公司的整体情况和工作制度。在开始培训的那段时间里，很多人会觉得无聊，没事可做，但我认为只有对公司有了一定的了解，工作起来才能够得心应手。

2、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩闹，嘻嘻哈哈，大声谈笑。但是在这里，我们的工作关系着所有井下工人的生命和财产安全，工作，来不得半点马虎，所以我们必须以严谨、认真的态度工作。

3、要多发现、多分析、多比较、多思考、多总结、多请教，充分发挥我们的主观能动性和积极性，达到在实践中提高自己的目的。

实习期马上结束了，我经历了一次转型，由一个一直在学校安逸的环境下成长的大学生转变为一个正式走出校门成为杏山大家庭的一员。掌握基本的操作技能，获得基本的工作能力，了解和适应我矿的生活、工作环境、人士结构以及工作中所需要的注意事项。在今后的工作中，我会以把饱满的热情投入到工作中去，以自己的实际行动为建设一流的矿业，开放的矿山贡献自己的一份力量。

提升见习总结 篇3

见习论文

希望之旅的垫脚石

岁月如梭，蓦然回首，为期6个月的实习生活已经接近尾声了。初尝作为一名工作者的酸甜苦辣将伴随我走向以后的学习和工作生涯。在过去尽6个月的实习期间，我作为一名杏山铁矿见习信号工。受到了领导和同事的重视与关怀。信号工操作直接影响到矿上的生产能力和下井人员生命财产安全。将近6个月的工作实践，我深深地体会了信号工的忙碌与艰辛，同时也为今后的工作打下了坚实的基础。以下是我对这段见习时间收获与总结的报告。

一、理论知识

基础名词介绍

矿 石——矿石是指含有用矿物并组成矿体的矿物集合体。

围 岩——围岩是在矿体周围无经济价值的岩石。

竖 井——为直接与地面相通的直立巷道。专门用于提升矿石的叫做主井；主要用于下放设备、升降人员等辅助提升工作的叫副井。在生产中，还需要开凿一些专门或主要用于通风、排水等工作的竖井，均按其主要任务命名，如风井、排水井等。不与地面直接相通的直立巷道，叫盲竖井。用于溜放矿石的盲竖井，叫溜井。

斜 井——与地面直接相通的倾斜巷道。不与地面直接相通的倾斜巷道叫盲斜井。其作用与竖井相同。

平 硐——直接与地面相通的水平巷道。

平 巷——与地面不直接相通的水平巷道，其长轴方向与矿体走向大致平行。按其主要任务又分运输平巷、通风平巷等。

进 路——在矿体内部，为把矿体分割成若干回采单元的水平巷道。

井底车场——井底车场是井下井口附近一些硐室，巷道的总称，（如：水仓、水泵房、井下变电站等）。

马头门——为下放大设备或设备大件而开凿的与井筒相连的平巷。

斜坡道——连接相邻分段的通风、运输、行人巷道。

地下开采主体设备

地下开采主体设备有凿岩设备、运输设备和提升设备

1、凿岩设备

凿岩机分为风动、液压、电动、内燃凿岩机，目前凿岩设备逐渐从风动凿岩机向液压凿岩机转变，与其它凿岩设备相比，液压凿岩机效率较高。在掘进方面小型矿山一般使用YT系列钻机，大型矿山使用液压凿岩台车，杏山铁矿使用的是Rocket Boomer281掘进台车。

在穿孔方面小型矿山一般使用的是YGZ-90钻机，大型矿山是使用的是液压凿岩台车，杏山铁矿使用的是Simba H252 全液压采矿台车。

2、运输设备

在运输设备分为电机车及铲运机等，在阶段运输巷道中使用电机车运输，杏山铁矿主要使用ZK7—9/550电机车牵引10m3底侧卸矿车进行运输，在采区工作面使用Toro 1400E电动铲运机运输。

3、提升设备

提升容器按结构可分为：罐笼、箕斗、箕斗—罐笼、矿车、人车、斜井台车及吊桶7种。

在大型矿山中，提升矿石一般使用箕斗提升，提升设备或人员一般使用罐笼。杏山铁矿主井（提升矿石井）使用双箕斗提升，，一次提升矿石有效载重21.6t，最大载重24t。副井选择双层单车多绳罐笼，每次乘人数80人。

二、技术操作知识

1、信号工操作说明

油位低指示灯（更改为信号已发出指示）：此指示灯亮禁止操作，灯亮说明提升机信号已经发出、罐笼准备运行或正在运行。

操车已完成指示灯：此灯亮表示操车已完成，允许提升机信号系统发出信号，灯灭表示不允许提升机信号台发出信号。

操车系统操作前提条件：1、罐笼到位指示灯亮（在特殊情况下例如检修时可以按下罐位解锁将其替代，恢复正常时必修将按钮旋出。）2、油位低指示灯(更改为信号已发出指示灯灭，本水平没有信号发出。)

操车急停按钮：按下后(除油泵以外的)操作都将被停止，在下一次正常操作前必须将其按钮按箭头方向旋出。在不能行任何操作时可以查看是否此按钮以旋出位置。

系统卸荷：一般用于检修，把油路内的残余油压卸除，防止伤人。

油泵启动与停止：每次操作钱必须启动油泵，完成操车任务关闭油泵。注意观察对应的指示灯。油泵运转时严禁转换1#、2#油泵，每次启油泵之前确保电磁阀没有吸合（即带电）通过观察电磁阀上的指示灯进行判断。

点动操作：点动操作一般用在检修，操作之间无闭锁关系。转换开关拔到点动位置，点动指示灯亮。可以进行点动操作，当按下操作按钮（例“摇台起”按钮）后，对应操作指示等亮时表示本次操作已完成，可以进行下一步操作。

手动操作：转换开关打到手动位置，正常操作流程如下：罐到位指示灯亮、油位低指

示灯灭，前阻车器阻到位指示灯亮，摇台放，两侧摇台放到位指示灯亮。井门开到位，井门开指示灯、摇台放指示灯都亮起后，可以开开闭器，井门灯都亮时，可以放前阻，前阻到位后可以开推车机，在开推车机之前选择装罐还卸罐，打到装罐时，可以推到到摇台尖后停下，到推车机前点1。打到卸罐是，可以推到罐内后停下，到推车机前点2。推车机操作均为点动操作。正推到位之后，推车机后推到摇台之外，若是装罐操作，此时应将开闭器关闭，关闭开闭器必须在摇台放到位条件下进行。进行前阻操作，前阻阻到位后，此时应将开闭器关闭，关闭开闭器必须在摇台放到位的条件下进行。进行前阻操作，前阻到位后，可以关井门。井门关到位后，可以放摇台，摇台起来后关闭摇台浮动，此时一个操作流程结束。（摇台浮动暂定为首动操作，以后可能会改为自动）

调车操作：此功能用于装罐前的调车之用。后阻车器于开闭器不参与操车系统操作前提条件的控制。只要打到调车，就可以对后阻进行操作，手动模式下后阻放时必须满足前阻阻到位（注意观察指示灯），推车机正推到前阻位置，后推到最后面位置。

当井门关到位，摇台起到位时，此时为操车完成（注意观察各个指示灯亮）。操车完成灯亮起，同时给出信号，可以进行信号操作。

2、信号工技术操作

一、罐在井口

（打信号前检查操车操作台右侧“操车完成”红色灯是否亮，如不亮需检查摇台等是否抬起起到位井口操作打种类(如选择提人或提物等），选择完成后井口打去向（如选择3水平或4水平等）最后按口执行。

例：罐笼在井口踢人去+50米水平

罐笼在井口而且操车完成（操车信号台操车以完成指示灯亮），井口按提人、同意1水平按钮、执行按钮，完成信号发送，等待提升机运行。（注：观察油位也就是信号已发出指示此时已经亮，操车系统只能进行调车。）

二、罐笼在井下某水平，去其他水平。

当前水平打种类→当前水平打去向其他水平→去向灯闪烁→井口打去同意去其他水平按钮→去向灯常亮→当前水平打水平执行→水平执行等常亮→井口执行。

例：罐笼在-330米提人去-180米水平

罐笼在-330而且操车已经完成（操车信号台操车已完成指示灯亮），-330水平信号台按提人按钮打去-180水平，信号台去向指示灯闪烁，井口按下同意-180水平，此时去向指示灯常亮，完成信号发送，等待提升机运行。(注观察油位低也就是信号已发出指示灯此时已经亮，操车系统只能进行调车操作。)

三、罐笼在任意水平，井下某水平要罐

要罐水平打种类→要罐水平要罐按钮

打水平执行→井口打执行按钮。

例：罐笼在-378水平，-330米水平要罐:

罐笼在-378水平打提人，按要罐按钮，井口打同意去-330水平，-378水平按水平执行按钮、井口打执行按钮，完成信号发送，等待提升机运行。（注：观察油位低也就是信号已发出指示灯此时已经亮，操车系统只能进行调车操作。）

四、笼在任意水平，井口要罐

井口选择种类→井口按要罐按钮→罐笼所在水平蜂鸣器响、打水平执行→井口打执行按钮。

例：罐笼在-378水平，井口要罐：

罐笼在-378水平而且操车已经完（操车信号台，操车完成指示灯亮），井口按要罐按钮，-330水平按水平执行按钮、井口打执行按钮，完成信号发送，等待提升机运行。（注;观察油位低也就是信号已发出指示此时已经亮，操车系统只能进行调车操作）。

五、慢上、慢下、换层方式

罐笼在本水平，根据现场作业要求，打慢上或慢下或者换层按钮，井口打执行，完成信号发送，等待提升机运行。

三、操作经验总结

1、信号发送后提升运行时，注意观察提升刚丝绳及罐笼运行情况。若有异常情况及时按下停车或者紧急停按钮。

按下停车按钮后，提升机先减速在停车。

按下急停按钮后，提升机紧急只等停车。

2、提升机运行时严禁任何水平打开摇台、安全门、前租、开闭器、只能进行调车操作。

3、提升机运行时注意观察去向，罐笼运行时严禁不到本水平打停车信号，只有去向本水平可以打停车信号。

4、信号台上检修按钮、运行闭锁按钮都是在信号台检修时使用，这两个开关打上任意一个都无法发出信号。

5、提升机发生紧急停车故障时，查看本水平操车完成指示灯是否亮，如果不亮查看安全门、摇台、前阻状态是否正常，并及时处理。

6、罐笼运行至本水平后，注意观察罐笼位置。罐笼到位后及时按下停车。 (蜂鸣器响)→ 井口同意去某水平→要罐水平

回想从脱下校服，怀揣着梦想和激情来到首钢矿业公司报到，到见习即将结束。时间虽然有些短暂，但，“浓缩的就是精华”，因为就在这段短短的时间内，我收获了成长，收获了信号工操作的技巧和经验。增强了自身的责任感。也许以后我的信号工之路会崎岖，但是每个脚印里我都必然透着坚韧，而行走中我也必然带着梦想更带着思想。

20xx年x月x日

提升见习总结 篇4

副井提升机工实习总结

时间如白驹过隙，六个月的实习阶段马上就要结束了，我也成功地从学生转型成一名具有高度责任感和工作热情的工人。回顾这六个月的实习生活，我感慨颇多。在这六个月中，我不仅熟练地掌握了提升机操作的基本方法，同时也逐步认识到本身工作岗位的重要性，当初的迷惘与困惑早已一扫而光。现将实习工作总结如下：

六个月以来，我们的实习主要分为两大部分：第一部分为安全教育部分；第二部分是提升机岗位操作实习。20xx年x月，我们来到了首钢矿业公司，首先进行必不可少的安全教育。负责培训的人员为我们初步讲解了杏山铁矿的基本情况，更重要的是强调了安全对于生产的重要意义与作用。安全是生产的前提，生产必须保证安全。这让我们在第一时间就把安全的概念牢牢印入脑海，提高了安全意识。劳动纪律的培训，让我们了解到单位的各项规章制度，也初步对单位的严明纪律有了一定认识，知道自己在工作中必须严格遵守各项规章制度，才能更好地完成各项生产任务。

第二大部分，也是极其重要的环节，就是提升机岗位操作实习。学会操作，首先要对提升机的结构及工作原理有一定的认识。作业区也安排专人对我们进行了培训，让我们了解提升机的基本结构。

杏山铁矿副井提升机的规格：JKM-2.8﹡6(Ⅲ)E多绳摩擦式提升机。

一． 设备的极限参数

副井罐笼一次提升废石最大载重3290kg

副井罐笼一次提升粉矿最大载重3600kg

副井罐笼每次乘坐人数最大值为80人

最大提升速度：提升人员时8m∕s；提升物料时10m∕s；提升高度612m； 加速度0.7㎡∕s

电机运行电流不超额定值1735A

各部轴承温度不超65℃

各部电机、轴承座振动不超过0.08mm

二． 副井提升机设备机械部分

提升容器：2m3矿车双层单车多绳罐笼配平衡锤

型式：钢丝绳罐道，双侧进出车

罐笼自重：14500kg（包括首、尾绳悬挂装置及配重）

平衡锤自重：220xx（包括首、尾绳悬挂装置）

承载容器：2m3矿车，900mm轨距，自重2100kg，岩石松散体重1960kg/m3

提升内容：人员、材料、岩石、主井撒矿、设备等

提升机的操作原理及保护系统对于操车及乘坐人员、运送物料等也具有重大意义，也是我们必须掌握的基本知识。

三． 安全回路控制原理

安全回路闭合是提升机运行必要条件，只有当安全回路中所有触点都正常闭合后，方允许开车。安全回路采用余结构设计，一条是硬件安全回路，另一条是S7-300PLC软件安全回路。任何溢出安全回路测到故障，提升机均实现安全制动。发生重故障时，电控具有对故障种类记忆功能。排除故障后，用复位按钮复位。

1. 主令控制器手柄零位联锁触点SA3.0：当主令手柄处于中间零位时，主

令零位继电器允许安全回路接通。当安全回路断电后，主令手柄必须回到零位，安全回路才允许接通。

2. 工作闸制动手柄联锁限位开关SA2.0：当工作闸手柄在全抱闸位置时，

闸手柄零位继电器吸合，允许安全回路接通。

3. 测速断线保护：主测速机和编码器分别测出提升机的速度并保护一直，

主测速机或编码器有你一个损坏或断线时，他们测出的速度差就很大，从而报故障、安全保护。

4. 安全开关柜保护：当高压开关柜合闸时，其辅助触点闭合，使安全回路

通电。当由于短路、过负荷、欠压、失压、司机手动紧急停车等原因而掉电时，断开安全回路，实现安全保护。

5. 制动油压高保护：液压站制动油压超过要求时，电接点压力表上触点闭

合，输入PLC的输入端口，PLC判断后断开安全回路，实现安全保护。

6. 错向保护：当提升机运行方向与预选的方向不同时，PLC判断后实现安

全保护。

7. 等速超速：当提升机运行速度超过最大速度的15％时，PLC判断后断开

安全回路。

8. 定点过速保护：当提升容器接近井口或井底某一定点时，若运行速度超

过了2.2 m∕s时，安全回路断开。

9. 过卷开关：过卷开关分别安装在深度指示器和井架上，当提升容器超过

正常停车位0.5米时，相应的过卷开关动作，安全回路断开。

10. 过卷复位开关：当提升容器过卷后，若需继续开车，应根据容器的过卷

方向选择相应的过卷复位开关位置，安全回路方能接通，提升机只通通向过卷的反方向开车。待过卷故障接触后，将过卷复位开关重新扳向工作位置。

11. 深度指示器断轴保护：当深度指示器出出现断轴后，PLC检测后进行安

全保护。

12. 调绳联锁：提升机需调绳时，将工作∕调绳选择开关打到调绳位置，将

调绳联锁开关闭合，游动滚筒可靠抱闸，且调绳离合器处于合或开位置时，安全回路接通，否则安全回路断开。

13. 闸间隙保护：若闸间隙过大，超出允许值时，断开安全回路。

14. 电气运动故障保护：当直流传动装置报故障不能正常运行时，断开安全

回路。

15. 快开联锁保护：当电机的电枢回路由于过负荷或短路发生电流时，直流

快开跳闸，断开安全回路。

16. 尾绳扭结保护：当提升机运行中，发生尾绳扭结时，断开安全回路。

17. 操作台急停保护：当发生紧急情况时，司机可以按下操作台上的急停按

钮，断开安全回路。

18. 离心开关保护：当提升机运行速度超过最大速度的15%以上时，离心开

关动作，断开安全回路。

19. 主从PLC安全保护断电器：主从PLC安全保护断电器包含了提升机全部

的安全保护，无论提升机发生任何一个安全保护，该继电器都会失电，使安全回路断开。

四、设备开停机

1.开车前检查：确认现场无障碍；确认润滑良好、电机冷却风路通畅、盘形闸灵敏可靠；检查各仪表正常；传动系统正常。

2.设备开机

1）合高压电源——合低压电源——启动变流装置——启动快开——启动主电机风机——启动液压站——待信号——选择开车方式——选择提升类别

2）观察操作台上仪表读数在正常范围

3）提升机各部电机运转声音正常

3.设备停机：罐笼以爬行速度到达正常终点停车位置时，立即施闸，将速度控制手柄回到零位，按启动顺序反向操作，拉下开关即停车。

五．操车方法

1.手动开车方法

1）将可调闸给定手把拉至零位，一句提升方向向前推或后拉速度给定手把，

待建立了适当的启动力矩后，液压站油压建立，制动闸打开，提升机启动，速度给定手把按给定速度运行。

2）到减速点时，待减速铃响，减速指示灯亮，调节速度给定手把使提升机

开始减速直至爬行速度，到停车位置停车。

3）停车后，司机将速度给定手把和制动手把拉到零位，等待下次开车。此

方式下司机可随时按停车按钮，提升机自动减速后至较低速度自动停车。

2.半自动开车操作方法

1）先将速度给定手把和可调闸给定手把放在最小位置，用操作台正向开车或

反向开车按钮确认开车方向。

2）当主电机建立适当的启动力矩后，制动闸敞开，提升机开始加速。此方式

下司机可随时按停车按钮，提升机自动减速后至较低速度自动停车。

3.故障开车操作方法

在选

操作工通过故障开车方向开关和可调闸松闸开关使提升机运行，提升机以固定较低速度运行。此方式不需开车信号，不需选择开车方向，提升机不会自动停车。

4.技术操作注意事项

1）系统如有紧急情况，司机可在操作台按急停开关，对提升机实施紧急制动。

2）运行过程中，严禁改变操作方式选择开关。

六．PLC简介

1.PLC定义

可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下的应用而

设计。

2.PLC的特点：

1)通用性强，灵活性好，接线简单。

2)功能强，功能的扩展能力强。

3)可靠性强，抗干扰能力强。

4)定时准确，定时范围宽。

七.副井提升机安全规程

安全规程是每名提升机工必须牢固掌握并认真落实的一项规定，是保证安全 生产及提升机工自身安全的重要规定，对于生产具有重要意义。

1.提升机工必须持证上岗，穿戴好劳动保护用品。操作时必须一人操作，一人监护，严禁单岗作业。

2.开车前检查各安全装置及设施是否安全可靠，严禁提升机在故障状态下运行。

3.提升机停止工作2小时以上，必须经过一次不装载提升试验后方可正式升降人员。

4.提升机工要严格按照信号工的信号操作，严禁无信号动车。

5.信号不清严禁操作。

6.开车后应仔细观察减速点是否工作正常，停车位置是否正常。

7.运行时，禁止突然改变运行方向，必要时必须先停止然后再换向。

8.设备运转中，严禁触摸转动部位，禁止湿手操作或用水冲刷电气设备。

9.禁止私自乱动机电设备，电气故障找电工处理，并及时向车间点检汇报。

八.开车前准备类按钮

1.高压合闸：此按钮控制高压配电室内1#进线柜或者2#进线柜合闸，为整个

提升系统提供电源。此按钮是提升机允许的最基本条件，合闸查看高压电压表指针是否是6KV。

2.高压分闸：与高压合闸相反，但不需要经常关闭，只有在大型检修、积极故

障等特殊情况下再按下此开关。

3.快开合闸：此按钮是控制直流快开的闭合，直流快开是整流装置与电机之间的控制关断的装置，只有直流快开闭合后，电机电源回路才能接通，电机才可以正常运行。

4.快开分闸：与快开合闸相反，但不需要经常关闭，只有在大型检修、积极故障等特殊情况下再按下此开关。

5.主风机启动：此按钮控制冷风机的启动，是开车的必要条件。此按钮作用是为风机冷却降温，防止电机超温造成停机。

6.主风机停止：与主风机启动相反，提升机运行完毕，暂时不在开车时，按下此按钮关闭冷风机。

7.液压站启动：液压站是为提升机提供可靠制动，启动液压站也是提升机开车的一个必要条件。

8.液压站停止：与液压站启动相反，提升机运行完毕，暂时不在开车时，按下此按钮关闭液压站。

9.装置启动：此按钮控制启动整流装置，是开车的必要条件，为提升机电机提供动力电源-660V。

10.装置停止：与装置启动相反，提升机运行完毕，暂时不在开车时，按下此按钮关闭整流装置。

11.集中启动：按下此按钮，自动同时启动主风机，液压站。

12.集中停止：与集中启动相反，注意按下此按钮时，必须先要关闭装置（按下装置停止、装置风机按钮）。

六个月的实习工作充实并且意义重大。在此期间，我们不仅熟练掌握了提升机的基本结构和工作原理，以及提升机的操作方法，而且完成了重要的角色转换工作。我意识到自身工作岗位的重要性，它担负着副井人员、物料的整体运输任

务，对安全有着极高的要求，这就要求我们提高责任意识，努力熟练操车方法，保证人员及设备安全。六个月的实习，也让我增长了社会经验，对矿山的工作有了更深一步的了解，也更加愿意投身到矿上的事业中去。相信，在矿业公司的大力支持和帮助下，在全体杏山人的共同努力下，杏山铁矿必定成为矿业公司的支柱单位。而我们，这些新鲜血液的注入，也会使杏山更加具有生命力，明天也会更加辉煌！

提升见习总结 篇5

浅谈提升机系统及现场情况

人生如梦，岁月如梭，一转眼六个月过去了，半年的见习工作已经接近尾声，回头细数已经工作半年了，这是一种成长，期间有苦有乐，但更多的或许应该是一种在这个特殊环境中收获的喜悦。对于20xx年毕业的大学生来讲，来到杏山铁矿，对矿山环境从不了解到熟知，对本职工作从岗位学习到独立定岗。杏山铁矿使我领略了什么是正规的大型地采铁矿。在杏山虽然对提升系统有了深入的认识，但对地下采矿我没见到过完整的系统的具体过程。在实习的时间里我对整个提升系统更是了解的越来越深，对于提升系统有了比较直观的理解，并积累的大量宝贵的工作经验，以及对提升系统里的卷扬工和信号工的工作的熟悉，这些就是我以后的工作任务，所以我很努力的去学习加强自身的操作知识的和技能。

关键字：提升机操作 卷扬 矿井

一、 概述

首钢矿业公司杏山铁矿于20xx年x月x日正式成立， 20xx年x月x日－20日国家环保总局在迁安市组织专家对《杏山采区露天转地下开采工程环评报告书》进行了评审，并基本通过了专家组的审查。2月x日，通过审查。20xx年，杏山铁矿经营生产完成好水平，在露天开采接近闭坑，采场狭窄、大面积塌方等困难条件下，累计供矿21.13万吨，完成计划的120.7%。杏山铁矿地下工程建设较好地完成公司确定的节点计划。工业场地挖方21万吨，副井掘进完成了

十个水平至-480米。

提升系统是矿山生产的重要环节，是联系地面和井下的咽喉要道。提升系统担负着提升全矿的矿石、矸石、材料、设备及人员的重要工作，在矿井生产中有特别重要的地位，其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。

二 、副井提升机的构造

副井提升系统主要有副井提升机、电动机、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及卸载附属设备等组成。 副井卷扬机房内的提升机是单绳缠绕提升机中的双滚筒提升机，其动力部分由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操作台等组成。工作原理是：滚筒之一与主轴连接称为固定滚筒，另一滚筒则滑装在主轴上，通过离合器与主轴连接称之为游动滚筒。打开离合器时两个滚筒可相对转动，调节两个罐笼在井筒中的相对位置，便于双滚筒多水平提升。

单绳缠绕式提升机还有一些缺点：（1）由于是单绳，所以在运行过程中如果出现急停（一级制动），如果在重载的情况下有可能会出现钢丝绳被拉断的可能（可能性很小但不排除）。（2）由于是缠绕 ，假如是双罐笼井或者是箕斗罐笼混合井， 那么在拉不同的负载的时候绳子会伸长或缩短 ，所以要经常调绳。

三、副井提升机的组成及分类

副井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。

矿井提升机根据工作原理不同，分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上

的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升钢丝绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升钢丝绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接配重。目前，我国矿山使用的提升机主要有KJ系列、JK系列、JKM系列和JKMD系列。JK系列提升机为单绳缠绕式提升机，JKM系列提升机为塔式多绳摩擦式提升机，JKMD系列为落地式摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机按布置方式分为塔式和落地式两种。塔式布置紧凑，可省去天轮，全部载荷垂直向下，井塔稳定性好，钢丝绳不裸露在风雪之中。缺点是井塔造价较高，施工周期长，抗震能力不如落地式。塔式系统可以设导向轮，其目的是为了保证两提升容器的中心距，同时导向轮可增加围包角，继而增加钢丝绳和滚筒的摩擦力，但同时又增加了钢丝绳的方向弯曲。因多根钢丝绳不易在同一时间断裂，故多绳摩擦式提升机较为安全。

四、 副井提升机的操作方法

（1）提人或提物时：

把“操作方式转换”开关拧到“自动”的位置，如果信号房发出的是“下放”信号，卷扬工就按“按钮开车—下放”开车。如果信号房发出的是“提升”信号，卷扬机工就按“按钮开车—提升”按钮。

（2）对罐时：

把“操作方式转换”开关拧到“自动”的位置，如果信号房发的信号是“慢下”卷扬工则一直按着“点动开车—下放”按钮，当指示台上的“慢下”灯灭了，卷扬工才能把手松开。如果是“慢上”，则卷扬工一直按着“点动开车—提升按钮”。直到“慢上”灯灭才能把

手松开，对罐时目前最高速度是5m。

（3）特运时：

把“操作方式转换”开关拧到“手动”的位置，以2m/s的速度动车，打开工作闸，如果去-180就把主令手柄拉到下面，到位就会自动停车。然后把手柄复位，如果还要去-330就还把手柄拉到下面，继续下放，停车后复位。如果要到井口就把手柄拉到上面，停车后把手柄复位。

（4）检修（验绳）时：

检修时最高速度是0.5m,通过工作方式转换开关选择检修（验绳）方式，并通过和井口信号联系让其将工作方式也打到检修（验绳）方式，其他操作方法和手动方式相同。

（5）过卷后的正确操作方法：

过卷后只能按过卷方向的反向运行，若井口（或井底）过卷，则安全回路断开，将右操作箱上的“过卷转换开关”拨到井口（或井底）过卷复位的位置，按“安全复位”按钮接通安全回路，然后按正常方式（点动）开车，当离开过卷位置并停车后，将“过卷转换开关”拨至正常位置，保证下次能够正常运行。

（6）故障开车的条件，操作方法及注意事项：

故障开车条件：当PLC出现故障时，可以通过这种方式应急运行：

1）在各手柄处于零位的情况下，依据开车方向将右操作箱体上的

故障开车转换开关拨至相应的位置。

2）通过“安全复位”按钮接通安全回路。

3）启动变流器。

4）依据开车方向，向后拉主令或向前推主令手柄，同时推开制动

手柄，调节可调闸电流，使变流器正常出力开车。

5）需停车时，将制动手柄和主令手柄拉回零位，抱闸停车。

6）完成提升任务后，将故障开车转换开关置于（中间）正常位置，

断开安全回路，停变流器，检查并排除故障。

故障开车时应注意：

1）采用故障开车时，系统只具备基本开车功能，无自动判向，自

动减速，自动停车等功能。

2）开车时应先拉主令等电流上来后再推开制动手柄，停车时应先

收回主令后收回制动手柄，抱闸停车。

3）停车后不可随意松开制动手柄，以免造成溜车。

4）本运行方式不可长期运行。

五、提升机卷扬现场操作情况

（1）、为确保主副井生产实现顺利转换，副井提升系统正常运转，为保证提升机运行时人员、设备的安全、稳定，结合目前副井的实际现状以及副井人员状况，特制定副井提升系统临时运行安全措施，副井提升机操作必须1人操作1人监护，每班必须有2名有证职工进行提升机操作；

（2）、副井各水平提升机工必须持证上岗，无证不能操作提升机工严格按照信号工所发信号进行操作，对信号不清楚、不明确的要立刻与井口信号工取得联系，确认无误后方可动车；无信号时，禁止动车；

(3)、提升机运行期间，提升操作工与井口信号工及监护人员均不得接打手机、看书报等其他分散注意力的相关活动；操作台上任何按钮和转换开关不得随意拨动；所有提升机操作工在每班接班后，对副井运行安全装置进行试验，试验无误后方可进行操作，同时做好各项相关记录。

（4）、提升作业区结合矿部生产、工程建设实际，深入开展岗位技能培训工作；同时，作业区领导及职能人员保持24小时不断人，轮流值班，通过实际操作实习，提升机工已能够达到独立上岗作业条

件，不仅提高了职工的技能水平，也为我矿提升设备安全稳定运行创作条件。

六、总结

通过这半年来的实习历程，使我对提升机系统及液压站原理与电机等有一定的感性和理性认识，打好了定岗以后的扎实基础，同时实习是我获得了设备的实际生产知识和技能的操作，培养了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同事团队合作共同探讨共同进步的精神，很有意义。对于一名机电一体化专业毕业的大学生，这个工种是对我来说是理论与实操结合的学习，不仅让我接触到了实际的东西，更让我坚定了继续学习的决心，增强了我实践应用引导理论学习的意识，培养了我动手操作设备的意识和能力！

提升系统是一个矿山的咽喉，为保证副井提升机做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和清除事故隐患。为保障杏山铁矿安全生产、促进和谐发展，振兴杏山铁矿的工业经济，共同为社会创造价值。

20xx年x月12号