工作总结|水泥厂巡检述职报告(模板12篇)
发表时间:2021-04-01水泥厂巡检述职报告(模板12篇)。
(1)水泥厂巡检述职报告
一、 实习地点情况介绍:
1、实习单位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于XX年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于XX年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于XX年 11月14号正式开通运营。
经营理念:为人类创造未来的生活空间
企业精神:团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨:至高品质 至诚服务
文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
2、实习日程安排:
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具体时间安排: 3月3日——3月11号 安全培训
3月12日——3月31号 工段学习
4月1 日——5月24号 下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31 实习答疑及考试
6月1日—— 6月3号 整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况:
3.1.1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
3.1.2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的`初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3.1.3、 生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.1.4、 生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
3.1.5、 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
3.1.6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
3.1.7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
3.1.8、 预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
(2)水泥厂巡检述职报告
第一天
这天是实习的第一天,和我一齐的是同班的谢XX同学
我们实习的单位是XX工厂进去后先向老板做了自我介绍,并说明自己想做的岗位和想学习的知识老板人很和蔼可亲,跟我们说会给我们分配适宜的工作并让我们不要有压力。
设计师助理娜娜姐姐带领我们参观了工厂,工厂规模虽然不太,但却五脏俱全工厂是集时装设计、生产、销售三位一体的私营服装企业,服装主要定位于中高层白领职业女士,以职业时尚为特色,寓喻于年青一代的职业女性专业化、用心向上的职业精神!设计准确捕捉时尚元素,充分注重女性体态、线条美,塑造女性高雅、青春丽人的内涵和气质。
第一天的工作很简单,上午主要是了解了工厂的基本概况以及它的运营模式下午,我们见到了这次实习主要带领我们的设计师陈姐陈姐在那里工作很多年了,对服装类的工作都很熟悉,给我们大致介绍后就先把我们分配到了加工间,因为这天她比较忙所以先让我们做些零活,并熟悉一下环境是缝纽扣在上工程课的时候也缝过,但是那时是做完了西装最后最为点缀,随便缝了几颗上去就了事了,但那里不一样,陈姐说,每一颗纽扣都关系着这件衣服的质量,甚至于这么品牌的信誉,所以别看小小的一颗纽扣,其实有着举足轻重的作用。
于是一整个下午,我们俩都在加工间里缝着纽扣并和那里的老工人聊天,也蛮舒服的第一天并没有我想的那么紧张,这儿的氛围很好,不死板,大家都有各自的职位各司其职却又相互关联着。
第二天
这天是第二天,早早的便来到了工厂。
陈姐教我们如何使用CAD,即用电脑软件coreidraw画图这个软件我们在学校里也有简单地学过,可因为长时间不接触已经忘记怎样使用了,更别说拿它来画款式图了陈姐带我们来到了隔间的电脑房,对放着四台电脑,并把李姐也叫了过来李姐先示范地教了我们半小时,跟我们讲了基本的资料做法,所需要的软件,我一一用本子记下了,然后李姐给了我们一人一张草图,让我们自己尝试画出来。
看李姐那么熟练的我以为很简单的,没想到轮到自己时便完全乱了章法,脑子空空了,最后和谢晨颖两人在李姐的再次教导下最后能简单地运用了最后李姐给我们找出了一些以前用过的旧图纸,让我们回家练习,呼呼,真的很感激她。
有时候我们在学校里学到的东西往往会被我们忽视,当它真正被运用到工作中并发挥了作用,我们才真真实实的感受到了这门技术的重要性。
第三天
昨日和谢晨颖在网上讨论了半天才把那些CAD完成,这天交给陈姐检查,呼呼过关了,十分开心,于是这天的任务就是在昨日的基础上给图案上色,这其实也是件很复杂的事情,一开始因为对这个软件的不熟悉已及经验的不足,很多地方都不明白怎样办,个性是在某块涂色的时候,颜色怎样也无法上到想要的区域里,一点便是一整个板块全部上色,琢磨了好久还是不行,最后还是陈姐过来指导,跟我说是因为画的时候线没有衔接完整留下了空袭唉人家一眼就能看出的问题我却纠结了那么久但是又学到了新的知识还是很开心的。
这两天的实习我觉得过得十分愉快,工厂的人都十分友善,把我们当小妹妹一样,一向给予我们鼓励和肯定,就算有失误和做错的地方,他们也会很和善的指导并且给我们提出宝贵的意见,真的很感谢。
(3)水泥厂巡检述职报告
20xx年以来,在中国建材集团、 水泥集团的正确领导下,我们认真关切执行上级一系列文件、会议指示精神,积极开展企业安全标准化和企业安全文化建设,不断创新安全管理思路,加大安全监督检查力度,强化现场安全管理,狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实,大力推进“三基”建设,搞好安全整治,消除事故隐患,实现安全生产,现将我公司安全生产管理工作简要各位领导汇报如下:
一、 树立正确的安全理念,持续推进安全文化建设
以建设共同的安全价值观为目标,整合我公司安全思想精髓,打造了具有我公司特色的七种安全文化理念体系。
一树立“安全至上,生命至上尊”的安全理念,增强安全危机意识。
坚持“安全第一、生产服从安全”、“人的生命第一,人的安全第一”的意识,清醒认识安全工作的艰巨性、复杂性和长期性,居安思危,自我加压,建军做到“不安全不生产”,维护好职工群众的生命安全理念,增强自主管理意识。
下移安全管理中心,推进安全能力,形成“人人都是安全员,处处都是安全岗”的全员、全方位、全过程自主管理局面,构建个人保班组,班组保车间,车间保公司,一级对一级负责的安全管理体系。
三树立“以人为本,严制度、严管理”安全理念,增强安全责任意识。
坚持“以人为本”这个核心,充分发挥人作为安全生产主体的积极性、主动性、创造性;
严格落实各级各类人员安全生产责任,高效落实,完美实行,消除异切管理空档,确保管理到位、实行到位。
四树立“依法办企,依法治企”的安全理念,增强安全法制。
认真抓好安全法律法规的学习贯切,学法、懂法、严格执法,努力实现依法治企,一法办企,依法保安,依法生产。
五树立“科技保安,科学管理”理念,增强安全科技意识。
坚持“科技兴安”战略,加大投入,推广应用先进技术、工艺和设备,提高安全科技水平,遵循安全管理规律,建立科学有效的制度体系,提高安全管理水平。
六十树立“质量领先,质量为根”理念,增强安全质量意识。
全面坚强质量管理,深化质量标准化建设,保持山东水泥制造企业二级安全质量标准化水平,搞好“红旗设备”评比、“质量标准化”等个类评比,强化监督监察质量,确保每一环节,每一工序达到质量标准化要求,夯实安全基础。
七是树立“事故可防、灾害可治、风险可控”的安全理念,增强安全防范意识。
坚持“一切事故都是可以控制和避免的”,“一切灾害和风险都是治理和控制的”,切实抓好超前预防,防患于未然。
坚持“隐患就是事故”,强化预防为主,从更深层次、更宽阔领域,认真排查治理隐患,抓好各类事故的超前防控。
通过树立正确的安全理念,真正“内化于心,外固于行”,形成共同的安全价值观和行为准则,为增强全体职工的安全生产自律意识、增强安全工作的意见性与科学性,科学把握安全工作的规律性与针对性,提高安全工作的主动性与实效性奠定了基础。
二、 安全生产管理六大体系
健全的、形成闭合的安全生产管理体系是抓好安全生产的基础,为从健全安全生产管理体系入手,下大力气,狠抓安全生产体系建设,初步形成了具有特色的安全生产六大体系。
(一) 健全安全生产组织保障体系
公司成立了以总经理任主任、有公司班子成员、各车间、部室管委成员的安全生产管理委员会,剧体负责公司安全生产管理工作;
成立了专职安全管理机构-安全生产监察部,专门对公司安全生产进行管理;
各车间部室设立了25名兼职安全员,负责对所在的部室、车间、班组进行安全生产管理。
(二)健全安全生产管理制度体系
健全安全生产岗位责任体系。
按照纵向到底、横向到边的原则,建立健全各级各类人员安全生产责任制。
健全各岗位、各工种、个巡检工安全操作规程、巡检规程,规范各岗位、各工种、各巡检工的正规操作和巡检。
按照有关安全生产法律、法规、中国建材集团及中国联合水泥集团的要求健全公司安全生产规章制度,是安全生产的各项工作都有章可循、有法可依。
(三)健全安全生产监督检查体系
公司总经理是安全生产的第一责任者,每季度召开一次安全生产例会,平衡、解决、安排安全生产方面的工作,并不定期的进行现场督促检查。
分管安全生产的总经理助理是现场安全生产的主要责任者,具体负责公司安全生产管理工作,每月负责组织进行一次安全生产大检查,每月召开一次隐患排查治理专题会议,并抓好落实整改。
实行了公司领导带队夜巡制度,确保夜班薄弱时间的安全生产。
安全生产监察部是公司安全生产的专职管理机构,负责对全公司进行长流水、不断线日常检查,并组织进行专项检查、对薄弱时间和薄弱环节的突击检查,督促检查、考核各单位落实安全生产规章制度情况。
单位兼职安监员每日对本单位的安全生产情况进行监督检查,发现问题及时按程序汇报。
(四)健全安全生生产隐患排查整改治理体系
实行公司车间、车间、班组、岗位“四级”隐患排查治理体系。
公司级由分管安全生产的总经理助理负责,每月召开一次隐患排查治理专题会议,对全公司的隐患进行排查治理;
车间级由车间主任负责,每周对本车间的隐患进行排查治理;
班组、岗位级的由班组长负责,每周对本班组、岗位的隐患进行排查治理;
公司按照“专家排查隐患、单位对负责人治理隐患、安监部门考核验收隐患整改”的“三位一体”危险源动态风险控制体系和隐患排查流程,由安监部门实施全过程监督,严格考核验收,切实做到在源头上控制,在过程中治理,确保每项隐患及时彻底整改。
(五)健全安全教育培训体系
形成了外委培训、公司级、车间级、班组级四级安全教育培训体系。
有公司选拔优秀员工参加中国建材远程教育培训,及时安排特种作业人员参加外委培训、复训;
公司由生产技术部负责业务培训;
安全生产监察部负责安全生产法律、法规;
安全生产规章制度、事故案例、应急预案、安全知识等级培训;
车间级的由车间主任和技术负责人负责;
班组级的由班组长负责,通过强化安全教育培训,逐渐使员工由过去的“要我安全”转变为“我要安全”。
(六)健全安全生产绩效激励体系
实行安全生产“一票否决”制度,凡发生重伤以上事故的单位,单位主管和分管负责人免职,取消本单位的各项评优资格。
实行安全生产风险抵押金制度,从总经理到员工根据责任大小,缴纳数额不等的安全生产风险抵押金,发生安全生产事故按规定扣除部分或全部并重新补齐,实现安全生产,按规定的数额进行奖励。
实行防火抵押金和雨季三防抵押金制度,根据制定的相关规定给予相应的奖励或处罚。
每季度进行一次评选“优秀员工”和“基本胜任员工”活动,对评为优秀员工的组织到省内外旅游景点进行旅游。
开展评选“红旗设备”活动,以点带面,逐步推进,改善现场作业环境设备管理水平。
年终开张评选优秀安监员、优秀安全管理人员、安全生产优秀单位等活动,对全年实现安全生产、安全考核取得优秀的单位及相关人员进行重奖。
通过‘‘六个体系”建设,在安全生产中真正做到“四个凡事”,既“凡是有章可循,凡事有据可查,凡是有人负责,凡是有人监督”,实现了安全生产的标准化、规范化,责任到人,监督到位,确保安全生产处于可控、在空状态,使企业步入管理有序、高效运转的良性循环发展轨道。
三、强根固体,全面推进企业“三基”建设
吧强化“基础、基层、基本功”的“三基”建设作为企业安全生产之本。
一是各级管理人员重心下移,关口前移,深入现场,靠前指挥,把主要精力放在现场、放在基层,及时发现和解决现场存在的各类安全生产问题,真正做到“问题在一线研究,隐患在一线排出,措施在一线落实,领导在一线指挥”,特别是对重点区域和关键环节存在的隐患做到心中有数、布置周密。
管理到位、防患未然,以严明的纪律、认真的态度、深严细实的工作作风,持续提高安全生产管理水平,确保各项工作实行到位,为实现全年安全不标点定了基础。
二是抓好习惯性违章的'纠正工作,一是组织全体员工认真学习操作规程,并组织进行考试,做到安全操作规程不合格不能上岗;
二是编制有关习惯性违章事故案例,组织宣讲、学习,使员工真正认识图省事、碰侥幸的危害;
三是狠抓现场操作中习惯性违章的纠正和教育,通过惩戒和教育相结合的方式,基本杜绝了习惯性违章现象。
三是做安全宣传工作,形成浓厚的安全生产气氛。
公司在中控楼前设立了十块安全生产宣传栏,由各单位将本单位安全生产的经验做法、安全管理方面的典型人物、安全管理的动态通过本单位的宣传栏来展示;
为进一步浓厚安全氛围,公司对厂区进行科学、合理规划,利用厂区路灯灯杆等安装了132块安全宣传标语、3块安全宣传牌板,在墙壁上增设了安全宣传标语;
在今年的“安全月”活动中组织了全员安全签字仪式、安全宣传牌板展、安全知识竞赛、安全只是百题答卷;
积极组织参加了全国安全应急知识竞赛等。
四是实施了安全目标管理和奖惩制度,由上至下逐级签订安全承包合同;
月度实现安全生产,按缴纳安全风险抵押金额度的一定比例进行奖励,发生安全事故时按规定进行扣罚,使全员个个身上有担子、人人肩上有压力,真正做到了在安全生产上齐抓共管。
五是实行零星施工任务书、安全技术措施、安全规程制度,规范现场施工的安全行为,并强化对现场安全措施执行情况的监督检查,确保了设备检修、工艺工程的安全。
六是用科技手段监督员工巡检工作。
公司投资购进了智能巡检仪,在重要设备处安装设置了巡检点,通过微机对员工巡检进行全天候的监控,督促员工俺是巡检,及时发现处理设备、安全隐患。
七是针对各种安全事故进行排查,根据排查结果结合兄弟单位发生的各类事故组织编制了《各种安全事故应急救援预案》,并发到每个员工进行学习,并在每年组织对应急预案进行评审、演练。
八是对发生的任何安全生产事故按照“四不放过”原则进行分析处理,确保能杜绝类似事故的重复发生。
九是走出去,虚心学习 旗下其他单位的安全生产管理经验。
我们先后组织部分生产管理人员到鲁南 、曲阜 、德州 、青州 、枣庄 、徐州 、南阳重量等企业进行参观学习,取长补短。
四、强化现场管理,消除事故隐患
充分发挥安全监察部专职安全管理部门的作用。
安全检查部坚持24小时现场坚持安全 情况、各级人员遵章守纪情况,对现场检查发现的问题及时下发通报,落实整改。
以点带面,逐步推进,组织开展了“红旗设备”评比活动,通过“红旗设备”评比来改善现场的安全生产环境,提高设备完好率,促进安全管理工作的提升。
各级管理人员深入现场,及时纠正现场违犯劳动纪律、违章作业、违章指挥的“三违”行为,公司规定了各级管理人员制止“三违”行为指标,并严格进行考核。
抓好停产检修的现场安全管理工作,做到每个检修项目必须有专人落实人员、工机具、检修材料,特别是落实检修安全措施,宁可不干活,绝对要安全。
安全措施不到位不开工,准备工作不充分不开工,有薄弱人物在场不开工,管理人员不盯岗不开工,施工人员不会干不开工。
停产检修期间安全生产监察部24小时进行盯岗,落实现场的安全措施。
抓好现场员工劳动保护用品的佩戴,及时完善安全保护设施。
公司按规定配齐了安全帽、防尘口罩、保险带、耳塞等劳动保护用品,并狠抓在现场的正规佩戴工作,确保员工的身体健康和生命安全。
对机械转动、传动部位的防护罩、高空防护栏、及时检查完善,并注意在检修完后及时恢复;
完善漏电、接地、过流等电气安全保护装置并及时试验、整定,确保灵敏可靠。
做好外委施工单位的安全管理工作,对外为施工的资质进行严格审查把关,并和外委施工单位签订安全管理协议,有公司安监部安排专人进行安全管理,对发现的安全问题及时督促整改,确保外委施工的安全生产。
五、严格抓好对各项安全管理制度的考核落实
安全管理的关键在于对各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制的落实考核。
对此在严格落实考核上下功夫,规定安全生产监察部为公司各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制、公司安全文件落实考核的专职部门,对管理人员抓“三违”、罚款指示、夜巡、各级人员的遵章守纪、现场文明生产以及现场隐患等进行专责考核,并在每月月底下发考核通报,经总经理批准后报财劳部落实,确保了各项安全管理制度的严肃性。
六、创新机制,深化安全生产管理工作
在坚持原有的一套行之有效的安全管理方法的同时,积极探讨、研究、推行加强安全管理的新思路、新方法。
一是更新检查观念,按照“超强预防、规程控制”的思路,强化事故的超前预防和控制,变事后处理为预先分析,变事故管理为隐患管理,边境太被动管理为举动太主动管理,提高安全预控能力。
公司制定了《安全风险预控实施办法》,成立了隐患排查专家组、隐患治理组、隐患治理考核验收组,三个小组各司其职,并规定了奖罚标准,使隐患排查治理工作走向了专业化、规范化的道路。
二是公司组织现场经验吩咐的技术人员和业务骨干,根据操作规程、岗位责任制,运用脍炙人口、通俗易懂、易于记忆的快板书形式,编制了《安全操作口诀》,发给员工,使员工在寓教于乐中安全知识得到提高。
三是制作员工“全家福”牌板,悬挂在学习室、中控操作室等地点,是全体员工从思想上意识到个人的安全事关家庭的完整、全家的幸福,从提高安全意识, 奠定基础。
四是加强注册安全工程师队伍建设。
公司积极鼓励员工参加国家注册安全工程师职业资格考试,在已有2人取得国家注册安全工程师资格的基础上,今年又有14名员工报考,为培养高素质的专业安全管理人才,增强安全管理的后劲和力量奠定了基础。
总之,由于我们强化现场安全管理,狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实,积极排查和治理事故隐患,在安全生产管理方面取得了一定的经验和成绩,但是离上级领导的要求,以及与 水泥集团其他单位相比还有一定差距。
我们将继续深入探索安全生产管理的新思路、新方法,并走出去,取长补短,虚心向兄弟单位学习,扎实开展好“和谐企业”创建活动,实现企业的长治久安。
(4)水泥厂巡检述职报告
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
二、实习时间和地点
实习时间:20**年1月4日~20**年1月31日
实习地点:********水泥有限责任公司
三、实习单位简介
********水泥有限责任公司隶属******(集团)有限责任公司,位于**市**,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2。2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由**水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7。8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产的“**”牌******水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。
四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排。
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。 半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。 干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
五、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
(5)水泥厂巡检述职报告
一、实习地点情况介绍:
1、实习单位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型发展战略布点之一。
1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产
320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于20xx年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t?d熟料生产线于20xx年7月29号点火投产,第二条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于20xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于20xx年11月14号正式开通运营。
经营理念:为人类创造未来的生活空间企业精神:团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨:至高品质至诚服务
文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
2、实习日程安排:
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具体时间安排:
3月3日——3月11号安全培训
3月XX日——3月31号工段学习
4月1日——5月24号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31实习答疑及考试
6月1日——6月3号整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观,了解工厂的`生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况:
3.1.1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
3.1.2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3.1.3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.1.4、生料料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
3.1.5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
3.1.6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
3.1.7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
3.1.8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2、实习材料的整理
2.1、水泥生产工艺及其发展
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%——36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx——2931Kj/kg(500——700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%——15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837——1675kJ/kg(200——400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2——3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑。立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用。用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高。但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40——50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
四、实习体会
1、实习收获:
经过为期三个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识,再次对老师表示感谢,更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。
对于生产实习点,我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所,并有技术人员全程的指导,让我们获益匪浅,在这里也有几点不成熟的建议,我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大,据我所知呢,一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的,在生产中运行这些设备,能达到很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中,不了解真实的生产情况,但是我个人认为好钢用在刀刃上,既然配置了这些设备,就应该让他们发挥作用,尽量的去减少粉尘,给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境,我也相信我们的生产单位可以做到最好。
(6)水泥厂巡检述职报告
尊敬的公司各位领导:
20xx年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。
见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。
第一站:化验室(20xx.8.4——10.19)
这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。
第二站:烧成车间(20xx.10.20——20xx.1.19)
通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程, 不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。
第三站:生料车间(20xx.1.20——7.19)
原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到NE提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。
第四站:制成车间(20xx.7.20——至今)
制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。
针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心 ,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!
(7)水泥厂巡检述职报告
水泥厂销售经理工作述职报告样本5篇
推销产品首先要推销自己的人格、风度和诚恳的态度,让客户感到你的真诚。作为一名销售工作者,你在销售工作中一定有许多感悟,快写一篇销售经理述职报告和我们分享。你是否在找正准备撰写“水泥厂销售经理述职报告样本”,下面小编收集了相关的素材,供大家写文参考!
水泥厂销售经理述职报告样本1
尊敬的各位领导、各位同事:大家好!20____年对于我来讲是成长的一年、奋斗的一年、学习的一年、是感恩的一年;首先要感谢敦敦教诲的领导,感谢团结上进的同事帮助鼓励,感谢在我沮丧时鼓励我给我打气相信我的同事,感谢那些给我微笑,接纳我和五洲产品的合作者,因为是他们的帮助、认可、信任、鼓励才能使我更加乐衷于我的工作,更加热爱我的工作。一年来,我认真贯彻执行公司销售目标和销售政策,积极配合销售经理做好本职工作,并和其他销售员一道努力拼搏、积极开拓市场,较好地完成了年度销售目标。根据公司管理人员考核办法的通知精神,按照年终述职的有关要求和内容,现将一年来的个人工作述职如下:
1、苏北市场全年任务完成情况。20____年,我负责连、徐、宿地区的销售工作,该地区全年销售____万元,完成全年指标1____%,比去年同期增加了____万元长率为____%。与去年相比原老经销商的销量都有所增长,开发的新客户销售也基本稳定,20____年新客户销售额有望有较大突破。
2、重新捋顺销售网络。在原有的销售网络的基础上,精耕细作。以各经销商为中心,从一个一个市场入手,同经销商编织五洲产品的销售网络,通过我们的努力,和每个经销商细致沟通,耐心做工作,明确各家经销商经销区域范围,做到不重复,不恶意串货,逐一解决售后服务等各项问题,终于让经销商重拾了销售五洲产品的信心。
3、开发空白市场。连、徐、宿地区三个地区2009年底只有6家经销商,能够正常发货的只有4家,空白县市过多,能正常销售的太少。20____年年初我对空白区域进行重新调1研,结合区域生活用纸消费习惯,制定了详细的市场开发方案,寻找合适目标客户,有针对性宣传销售产品。经过一年的努力,全年共开发新客户6家,终端连锁超市1家。
4、组织今年的销售工作。积极宣传公司各项售政策及淡储旺销政策,苏北区域今年销售量比2009年增加了800万以上。淡储旺销政策是我们公司产品率先把经销商的库房占满,使其不能再储备其他公司的产品,旺季到来,经销商优先销售的都是我们公司的产品,大大提升了公司的销量,甚至一些品种出现断货。如果发货及时的话,今年销量还能提高一块。
5、做好苏北区域各月市场销售分析工作,落实回款进度并向公司领导汇报各月完成情况,对当月的销售工作进行总结分析并根据当月的销售情况及结合全年销售任务做好下月销售计划。
6、每月至少一次与本区域重点客户一起分析市场销售过程中存在的问题,对这些问题及时给予解决,并与客户分析竞争对手,商讨提高市场占有率的办法,将有价值的观点和方法及时反馈给上级领导。
7、积极参与并协助上级领导做好一些销售政策的和流程的制定,并对实施情况进行跟踪落实,做好内勤工作的协助和指导。一年下来,虽然苏北市场销售工作无论是在销量还是在销售管理方面都取得了突破性的进展,但仍存在一些问题:
1、我们销售工作做得不细、对市场的了解分析不到位,面对市场的激烈竞争反映不够迅速,使我们失去一部分市场。
2、市场串货监管不到位。由于今年销售政策的改变,各家经销商的销售压力比较大,较去年相比个别区域出现串货情况。虽然今年我们对串货问题组织讨论过,但工作还没有做到位,串货问题继续存在,这样对我们产品经销负面影响都很大,对经销商的信心打击比较大。我们销售人员在信息收集、反馈方面做得2也不够全面,有的区域能提供信息协助防止串货,而有的区域搜集不到。这说明我们业务人员的业务能力还需更快更好的提高。
3、苏北市场网络规划不好,二三级市场进货渠道比较乱,市场规范不到位,随意销售现象比较严重。结合20____年销售工作取得的成绩及存在的问题,并根据生活用纸20____年1.5亿元的销售目标,打算从以下几个方面来开展20____的销售工作:
1、加强市场推广、宣传力度。在巩固现有的市场份额基础上,加强市场渗透,运用各种有效促销方式或商务手段,确保市场的占有率;制定市场宣传策略,监督广告投放,实施多媒体传播计划,制定并实施销售活动方案。
2、健全营销网络。完善客户资料的建立、保存和分类管理,负责客户情况收集、调查,20____年消灭江苏省空白县市。
3、做好业务人员培训、交流工作,进一步完善销售管理工作。20____年我们要对任务进行落实,做到目标明确、责任到人,保证预期目标的实现,同时会加大销售人员的引进及整合,对新进的人员进行全面的培训,使更多的优秀年轻人加入到我们这个销售团队中来。
4、服从大局,团结协作。在日常工作中,做好销售经理助理的本职工作,努力完成公司领导布置的各项工作,积极为其他同事的工作创造良好的氛围和环境,互相尊重、互相配合。同时,勇于开展批评和自我批评,对其他同事的缺点和错误及时地指出,并督促改正;对自己在工作上的失误也能努力纠正、主动承担责任。20____年我仍会和所有销售人员一道努力拼搏,力争20____年公司生活用纸销量增长____%,为实现公司生活用纸销售总额为____亿元的目标而奋斗。
水泥厂销售经理述职报告样本2
尊敬的各位领导、同志们:
20____年9月,我由东营泰基汽车销售服务有限公司调到寿光玄武任管理部经理。在公司领导的关心和支持以及同志们的协助下,管理部完成了各项工作,和领导交办的各项任务,为公司的发展做出了一定的贡献。我也做了大量的工作,得到了公司领导的肯定和同志们的信任。下面,我向大家简单报告工作情况。
一、加强学习,提高素质
作为管理部经理,要想作好本职工作,首先必须在思想上与集团和公司保持高度的一致。我始终认为,只有认真执行集团公司文件,服从公司领导,才能排除一切干扰,战胜一切困难,干好管理工作。为此我认真学习了集团文件精神并在实际工作中不断加以实践,实事求是,公平公开。在工作中,我坚决贯彻执行集团和公司领导的各项指示、规定。时刻不放松学习,始终使自己的思想跟得上公司的发展。
二、提高管理能力
作为一名管理干部,能做到恪尽职守,认真履行自己的职责,积极协调与集团公司及各部门的关系,作好后勤工作,配合各部门作好工作。去年刚到公司,为了熟悉业务,我经常向公司领导学习,逐渐熟悉和掌握了管理部的工作方法,认真落实集团要求,实行公开、民主管理。在工作中,我积极向领导反映职工的意见和建议,认真维护职工权益,积极为职工在生活方面创造条件,改善职工伙食,安装太阳能热水器等,将公司对职工的关心送达到每名职工心中。
三、推进工作的全面进步
在公司领导的带领下,我带领本部门同志,完成了各项工作指标和领导交办的各项任务。未发生重大安全事故。开业初期,根据集团文件结合本公司实际情况,制定、完善了一些公司制度,包括伙房、宿舍、保安、考勤、电脑、处罚等,在公司领导带领下,积极拓展外部关系,认真做好接待工作。积极向公司领导提出自己的建议,力争做到发展要有新思路,工作要有新举措。春节过后,新建了车棚,方便职工停车,4月份,开始筹建蔬菜大棚,现已开始种植,很快就可以为集团和职工食堂提供绿色无公害蔬菜。
四、服从大局,团结协作
我深知,一个人的力量是微不足道的。要想在工作上取得成绩,就必须依靠全体同志,形成合力,才能开创工作的新局面。在工作上,我努力支持其他各部门的工作,为其他同志的工作创造良好的氛围和环境。互相尊重,互相配合。同时,勇于开展批评和自我批评,对其他同志的缺点和错误及时地指出,并督促改正;对自己在工作上的失误也能主动承担责任,并努力纠正。经常和一线职工交流,倾听他们的心声,品味他们的辛苦,解决他们的实际困难,这样,不仅把握了职工们思想的脉络,也取得了同志们的理解和信任,取得了很好的效果。
五、以身作则,真抓实干
公司的各项制度在不断完善,但是,如果没有人去认真执行,各种制度、规定就有停留在纸上的危险。在实际工作中,职工看干部。作为一名中层干部,我深知自己的一言一行是很多同志们行为的标尺。职工不会看干部说得多么动听,而会看你实际做得如何。为此,在行动上,我坚持要求别人做到的,自己首先做到。严格遵守公司内部的各项制度和规定,绝不带头违反。
以上是我对来寿光工作的简要回顾。通过将近一年的努力,我在工作上取得了一定的成绩,我认为大体上是好的,但是我也清醒地看到我身上存在的缺点和不足。如:领导能力有待加强,管理力度不大,工作方法单一等,我会在今后的工作中努力加以改正,也希望全体同志对我今后的工作给予支持和监督。
谢谢大家。
水泥厂销售经理述职报告样本3
尊敬的各位领导、各位同事:
大家好!
20____年对于我来讲是成长的一年、奋斗的一年、学习的一年、是感恩的一年;首先要感谢敦敦教诲的领导,感谢团结上进的同事帮助鼓励,感谢在我沮丧时鼓励我给我打气相信我的同事,感谢那些给我微笑,接纳我和____产品的合作者,因为是他们的帮助、认可、信任、鼓励才能使我更加乐衷于我的工作,更加热爱我的工作。
一年来,我认真贯彻执行公司销售目标和销售政策,积极配合销售经理做好本职工作,并和其他销售员一道努力拼搏、积极开拓市场,较好地完成了年度销售目标。根据公司管理人员考核办法的通知精神,按照年终述职的有关要求和内容,现将一年来的个人工作述职如下:
1、____市场全年任务完成情况。
20____年,我负责____地区的销售工作,该地区全年销售____万元,完成全年指标____%,比去年同期增加了____万元长率为____%。与去年相比原老经销商的销量都有所增长,开发的新客户销售也基本稳定,20____年新客户销售额有望有较大突破。
2、重新捋顺销售网络。
在原有的销售网络的基础上,精耕细作。以各经销商为中心,从一个一个市场入手,同经销商编织五洲产品的销售网络,通过我们的努力,和每个经销商细致沟通,耐心做工作,明确各家经销商经销区域范围,做到不重复,不恶意串货,逐一解决售后服务等各项问题,终于让经销商重拾了销售五洲产品的信心。
3、开发空白市场。
____地区20____年底只有6家经销商,能够正常发货的只有4家,空白县市过多,能正常销售的太少。20____年年初我对空白区域进行重新调1研,结合区域生活用纸消费习惯,制定了详细的市场开发方案,寻找合适目标客户,有针对性宣传销售产品。经过一年的努力,全年共开发新客户6家,终端连锁超市1家。
4、组织今年的销售工作。
积极宣传公司各项售政策及淡储旺销政策,____区域今年销售量比20____年增加了800万以上。淡储旺销政策是我们公司产品率先把经销商的库房占满,使其不能再储备其他公司的产品,旺季到来,经销商优先销售的都是我们公司的产品,大大提升了公司的销量,甚至一些品种出现断货。如果发货及时的话,今年销量还能提高一块。
5、做好____区域各月市场销售分析工作。
落实回款进度并向公司领导汇报各月完成情况,对当月的销售工作进行总结分析并根据当月的销售情况及结合全年销售任务做好下月销售计划。
6、将有价值的观点反馈给领导
每月至少一次与本区域重点客户一起分析市场销售过程中存在的问题,对这些问题及时给予解决,并与客户分析竞争对手,商讨提高市场占有率的办法,将有价值的观点和方法及时反馈给上级领导。
7、虽然____市场销售工作无论是在销量还是在销售管理方面都取得了突破性的进展,但仍存在一些问题:
(1)、我们销售工作做得不细、对市场的了解分析不到位,面对市场的激烈竞争反映不够迅速,使我们失去一部分市场。
(2)、市场串货监管不到位。由于今年销售政策的改变,各家经销商的销售压力比较大,较去年相比个别区域出现串货情况。虽然今年我们对串货问题组织讨论过,但工作还没有做到位,串货问题继续存在,这样对我们产品经销负面影响都很大,对经销商的信心打击比较大。我们销售人员在信息收集、反馈方面做得也不够全面,有的区域能提供信息协助防止串货,而有的区域搜集不到。这说明我们业务人员的业务能力还需更快更好的提高。
(3)、____市场网络规划不好,二三级市场进货渠道比较乱,市场规范不到位,随意销售现象比较严重。
8、开展20____的销售工作:
(1)、加强市场推广、宣传力度。在巩固现有的市场份额基础上,加强市场渗透,运用各种有效促销方式或商务手段,确保市场的占有率;制定市场宣传策略,监督广告投放,实施多媒体传播计划,制定并实施销售活动方案。
(2)、健全营销网络。完善客户资料的建立、保存和分类管理,负责客户情况收集、调查,20____年消灭____省空白县市。
(3)、做好业务人员培训、交流工作,进一步完善销售管理工作。20____年我们要对任务进行落实,做到目标明确、责任到人,保证预期目标的实现,同时会加大销售人员的引进及整合,对新进的人员进行全面的培训,使更多的优秀年轻人加入到我们这个销售团队中来。
(4)、服从大局,团结协作。在日常工作中,做好销售经理助理的本职工作,努力完成公司领导布置的各项工作,积极为其他同事的工作创造良好的氛围和环境,互相尊重、互相配合。同时,勇于开展批评和自我批评,对其他同事的缺点和错误及时地指出,并督促改正;对自己在工作上的失误也能努力纠正、主动承担责任。20____年我仍会和所有销售人员一道努力拼搏,力争20____年公司销量增长____%,为实现公司生活用纸销售总额为____亿元的目标而奋斗。
水泥厂销售经理述职报告样本4
自____年____月入职以来,不觉已半年有余。在同事及公司领导的关怀下,我们销售工作的开展有了一定的成效,但也存在许多的问题与不足。适逢危机下严峻市场形势的挑战,作为销售负责人的我自当不遗余力、竭尽全力、倾其所有地工作态度拼力把销售工作做好、抓好,以不辜负同事及领导的信任与支持。下面我将从以下四个方面来进行阐述,请公司领导给予修正。
一、工作汇总
(一)秉承原则与目标
1、原则:全心实意、爱厂如家、相信团队的力量、把岗位工作当作事业来做
2、目标:不断学习提高、创新自我;打造一支过硬的营销团队;坚持以打造中国的____供应商为目标来严律其行
(二)具体工作内容
1、自我学习、塑造
本人机电一体化专业,从事了两年____产品的设计工作而后一直从事机电产品的营销工作。虽在建筑行业做业务已有四年之多,但不同的产品就有不同的营销模式。为此自入职以来,我首先自己在学习产品知识、行业情况熟悉、公司本产品发展定位、该产品营销模式等方面一直在做努力,只有这样我才能适应该产品的市场营销工作。
2、团队建设与发展
经过一段时间学习与锻炼后,我慢慢熟悉了产品知识及其行业情况。也明白了公司该产品发展历程及组织配备等情况,但要有突破性、决定性发展单靠一个我在短时间内是有难度的,再加上市场上对供应商的要求也在逐步提高门槛,如不能在尽短时间内拿到进入证以后可能很难在____行业内发展。于是为了公司在____产品市场有好的业绩的发展,我便提出了创建营销团队的申请。公司领导也非常重视并且果断的批准了我的要求,就这样销售团队在公司领导的大力支持下陆续建立了起来。从1个人到3个、到6个,从雏形的市场信息搜集到业务流程的一步步深入、技术方案的草绘,我们团队也逐渐完善起来。人心齐,泰山移。我相信随着时间的推移、团队的完善建设,我们的销售业绩会一步步获得强有力的提高。
3、销售工作
有了自我学习、塑造和团队建设与发展的准备与补充后,我们的销售工作逐渐开展开来,项目信息量逐渐增加,意向项目也在加速,市场区域也在扩大。
二、创新工作
我认为,工作创新并不是执意的一种创造,更重要的是体现的一种工作激情,一种激发自我潜能、提高工作价值的热情。在这半年的时光里,我用创新工作来形容所做的内容应该不为过。
(一)充分的信任
高山因为有大地的信任,才屹立得巍峨壮观;小溪因为有大海的信任;才获得更广阔的生命。工作更是如此,在我所带领过的团队之中,我都是以信任的态度去实施的,用人不疑疑人就不用。所以在今后的工作当中,我仍以此心去实施。
(二)敢想、敢做
来到公司做销售工作,可以说公司仅提供给我市场空间,其余诸如业务、技术培训等给予的很少。但我选择了这份工作,我就要去克服、去努力、去实现。于是,自己勤力去学习产品知识、自己去网上搜索信息了解市场及行业情况、自己到市场去体验该产品的销售。进过一段时间的磨练,我认为改变公司该产品的销售窘境得需要一支团队来。于是在顶着一些压力下我勇于提出自己建立销售团队的提议,当时不考虑提出后自我是否能在公司待下去,只考虑如改变现状的话这应该是比较好的策略。但公司领导给于了相当的信任与支持,我可以建立销售团队了。高兴之余就是我要敢于去实施的信心与努力了,虽没有达到自己预期目标,但时间还是证明了我的销售方向和一些努力是正确的。
(三)工作不拘一格
走到现在,工作单位也有4个了,工作时间也有近8年了。接受了不同的工作内容及流程,也接受了不同的企业文化。对我来说应该有一固定模式了,但所从事的岗位要求我不能固守,要学会适应与变通。于是为了能程度的把营销工作做好,我便研究适应所做产品的不同于以前的销售模式,经过近两年的实践也验证了我的想法与做法。我相信我能把产品营销工作做好、抓好,还请领导放心。
(四)执行力
为完成预定目标,没有好的执行力是很难去完成的,但好的执行力是需要一套完成的工作内容、流程、考核措施等系统指标的。因此自建立起销售部以来,我一直在做这些工作努力。虽有些成效但还是没有达到预期,所以我要在今后的工作中尽力去完善,以确保团队的执行力能顺畅的执行下去。
(五)重视团队的力量
独木不成林这是我工作以来一直信奉的明理,所以在带团队的这几年中,我一直在培养、发展合适的销售团队。通过团队有效的结构设立、组合,各辉其职,为完成共同的目标一起去努力,以实现个体所不能达到的绩效。
我虽按照上述的思路努力地工作,但并没有完成预期目标,这与我个人也有很大的原因,总结有如下几条:
1、对工作不够认真,技术及业务知识还不够全面
2、对自己要求不够严格,容易被周围的环境所影响而有所动摇
3、对时间安排不够合理,一些工作安排不能按时完成
4、对团队成员要求、期望过高,认识不充分
5、对销售部整体工作内容制定的不够全面,以致在工作中执行不太顺利
6、与公司相关部门及领导沟通的太少
三、下步工作思路
随着____项目合同的签订,我们销售部市场开展工作也即陆续积极展开,为了更好的做好产品的市场推广工作,现提出如下工作思路:
(一)自我营销
这里所说的自我营销是指在目前公司组织架构不发生变化的情况下,由我们销售部独立开展营销工作和公司独自成立销售公司(减少产品销售税率)来销售两种方式来进行,现就目前公司组织架构不发生变化的情况下由我们销售部独立开展营销工作这种方式,谈一下下步工作思路:
1、优化部门架构
销售工作的顺利开展是需要不同岗位职责的人来共同完成的,现在我们有销售员、技术支持、销售助理岗位,我想随着业务的逐渐展开还要增加如:市场策划、售后服务等岗位人员。人员结构的不断完善,每人的岗位职责更明晰、分工更明确、更专业,销售工作也就更系统化、标准化以及可执行化。
2、加大市场投入
产品销售的成与败、好与坏,很大程度上得力于市场销售网络的建设力度,尤其是在产品初期销售当中,产品变为商品有两种途径:一是客户主动找到我们来采购,二是我们主动推销给客户。因此,为了更好地把公司生产出来的产品变为客户手中的商品,我将从如下几方面来加强:
1)提升品牌知名度,让更多的客户认识、了解我们,让我们被市场认可。
2)加强销售队伍建设,提高公司竞争力,能在市场中站住、站稳脚跟。
3)加强销售渠道建设,通过更多的销售策略来拓宽我们的市场区域,拥有更多的市场机会。
(二)整合营销
这里所说的整合营销是指通过寻求合作与支持来达到我们在增加资金实力、增强技术实力以及产品线拓展等目的而进行的营销方式,可从以下方面来进行:
1、成立______专业公司
吸引第三方投资,增强我们资金实力、引起先进管理思想和市场营销理念、经验,强化____的产品市场推广,使我们的产品在全国迅速打开局面,获取更大的市场份额,以更好的成绩挤进潜力巨大的车库行业。
2、和国外____公司联营成立公司
引进先进的____设计、生产、安装等国际化的经验,以增强我们的产品技术实力,并且增强我们在行业内以及市场中品牌效应,同时,我们可以将产品销售到国外去,慢慢打开国外____市场,毕竟国外对____认识已公共化。
3、与____中知名公司联营成立公司
为适应____系统一体化的发展趋势,尽早实现强强联合,公用合作方强大的市场销售网络来实现我们短期内不能实现的市场拓展效果,这样的公司如:____公司、____公司等,这样发展下去会在一定区域实现____产品纳入公共设施发展的趋势,同时也给双方带来增倍的市场效应。
四、市场展望
接触____行业已经一年,对其未来的市场前景是很憧憬的,对行业发展是很有信心的,非常希望能在这个行业内一直做下去,我相信公司也是看准了这个前景型行业的,也是希望在车库行业能有更大发展才涉入的。所以在共识达成的情况下,我们要携心同进,共同来应对这个激情与挑战并存的产品营销。
以上是我近半年以来工作内容述职体现,是站在公司产品可持续发展的角度来考虑的,如有不妥之处还望指正,敬请领导审议!
销售部:______
____年____月____日
水泥厂销售经理述职报告样本5
____年,__服务中心在公司领导的亲切关怀与正确指导、支持下,作为小区负责人,时刻以身作则,与服务中心员工团结一致,敬业爱岗,努力工作,不断提高服务质量,发扬不怕苦,不怕累的工作精神,自觉加班加点催收物业管理费,在同事们的共同努力下,较好的完成了公司的各项工作任务。现对一年来的工作如下述职总结:
一、履行职责,努力做好本职工作
作为小区经理,我深感领导支持对我的高度信任和殷切期盼,深感工作责任重大。为此,一年来我刻苦学习业务知识,积极向领导请示汇报,努力开展各项工作。把精力用在抓管理、服务上,用在抓队伍和品牌建设上,任职10个月来,工作上坚持按照公司制定的各项工作制度、工作标准和考核办法,按照精干、高效的原则,制定符合服务中心工作特点的工作方法,并对各部门工作运行情况进行不间断的检查。坚持定期到班级听取意见,指导工作,帮助解决困难,在抓好管理和服务的同时,我与班子成员一起积极协调外部各方关系,为搞好小区各项工作打好基础。在抓好员工岗位培训的同时还积极创造条件组织管理人员学习业务知识,提高基层管理人员的工作能力。在日常工作中,时常下到小区
与业主进行沟通,听取他们对小区各项管理工作的建议,对中肯合理性的建议,及时吸取并运用到工作改进中。并取得较好效果。工作中,我注重发挥班子成员的作用,坚持“重大问题集体决策,具体工作分工负责”的原则,及时沟通交流。工作上能够尽职尽责,尽心尽力形成合力地做好各项工作。
二、严格自律,树立良好形象
日常工作生活中,我严格要求自己,以身作则,注意听取员工的意见,尊重、团结每一个成员,不搞一言堂,不搞特权,不谋私利,自觉遵守廉洁自律的各项规定,严格要求自己“堂堂正正做人,踏踏实实做事”。
三、任职来的工作目标完成情况
1年来,在服务中心员工的共同努力下,各项工作目标均圆满完成。
一是完成经济目标。服务中心认真贯彻公司“第三个五年计划”,通过服务中心全体员工的不懈努力,放弃休息日,克服各种艰难,担负着巨大工作压力,在____年收取到物业服务费__元,完成工作指标 __ %,停车费x__,完成工作指标 101%,装修管理费 X__,完成工作指示 X__,有偿服务费 X__,完成工作指标X__。较好的完成了各项工作。
二是加强与辖区派出所联防工作沟通。针对__小区地理位置的特殊性及人员结构密集的特点进行警、民工作的沟通
联系。我小区秩序维护员当班过程中,协助派出所多次抓捕作案嫌疑人。体现了当班秩序员高度警惕的责任心及积极的工作态度。
三是理顺小区业主违章乱搭乱盖、占用公共空间等住房违规装修问题。小区少数业主为图一时之便,置小区物业管理规定不顾,违章乱搭乱盖,占用公共空间等住房违规装修,在工作人员多次下户做思想工作,并通知业主整改,对拒不执行整改的业主,服务中心将有违规行为的房号上报柳南区建设局、执法局、银山街道办事处、航星社区行政主管部门。
四是积极参加物业协会小区评优工作。服务中心工作人员积极响应,以极大的热情投入到评优工作中,经努力服务中心最终取得了物业协会颁发的“环境卫生优秀奖”。
五是响应小区多数业主对于完善小区文体设施提出的意见。公司在小区内增设了室外羽毛球场,闲暇时间业主都到球场打球,丰富了他们的业余娱乐生活,也体现了物业服务中心对业主生活的关心,促进小区和谐。
六是对恶意欠费户,服务中心采取法律诉讼途径维护公司利益及交取物业费业主的权益,同时提高了小区的收费率。
七是加强对在职及新入职员工的培训。对消防应急培训、电梯困人培训、防洪救灾培训、燃气泄漏等进行专项培训,教会他们操作的技巧。
八是搞好小区绿化做好修剪、培土、防病、防虫等工作,冬季对灌木进行了过冬保护—刷石灰粉。保洁服务工作为小区的亮点之一,在减编后人员思想不稳定的状况下,服务中心做好保洁团队建设,增强员工服务意识,提高服务工作质量。
九搞好工程、消防管理工作。在春节、五一节、国庆节等节假前,对小区商铺进行逐一安全检查,发放安全提示,提醒租户做好消防安全工作。对小区消防设施进行检查,确保消防水、灭火器的正常使用。并对消防设施进行防锈、润滑保养;检查排水工程,确保畅通无故障; 维修广场木桥护栏。消除了木桥的安全隐患,保障了小区业主的人身安全;解决小区内车辆无序乱停、摆放堵塞单元通道及休闲广场现象, 服务中心于4月设置了24个石桩,解决了因车辆乱停放,占用广场的现象。
四是丰富小区业主文体娱乐,融洽业主关系。物业服务中心5月
携同平安保险公司举行“庆六一”游园活动,2月携同柳州南国今报,航星社区举行“欢度元旦,和谐邻里”游园活动,小区业主参与热情高涨,活动现场气氛融洽。
四、需完善及改进的问题
1.提高服务品质,细致工作中的各个环节,维修工作及时跟进,反馈业主要及时。
2.规范化管理,收费台帐列清明细表作到不漏。
3.加强秩序队伍形象、思想品质教育。
4.加强车辆停放管理、停车收费,确保车辆有序安全停放。
5.积极催收物业费,把尽可能收上来的费用,都进行催收。
6、完善各类档案资料的收集存档管理。
7、不断加强专业知识学习,提高实际工作专业能力,使业主得更加细致、周到的服务。
在新的一年,我将以“百尺竿头更进一步”的工作干劲,以饱满的工作热情,开拓创新精神,励精图治,开拓进取,在公司的正确领导下,发扬成绩,以新的姿态、新的服务理念,全身心为业主服务,为公司事业的可持续发展再创佳绩而努力奋斗。
(8)水泥厂巡检述职报告
一、实践目的:通过进入当地水泥厂,了解当地水泥厂生产现状,找到当地水泥厂存在的一些污染问题,并提出一些有效的建议。当地这家水泥厂隶属于尧柏特种水泥集团有限公司,该公司是一家集水泥产销于一体的香港上市企业,下设尧柏特种水泥集团有限公司蒲城分公司、西安蓝田尧柏水泥有限公司、安康市尧柏水泥有限公司、汉中尧柏水泥有限公司等十四家分公司,公司总资产90亿元人民币,拥有员工4500余名,是陕西省规模最大的水泥制造企业。公司总资产90亿元人民币,拥有员工4500余名,是陕西省规模最大的水泥制造企业。
二、实践内容:寒假期间进入当地水泥厂进行走访,并在厂区周围进行观察,发现厂区内存在很多问题。当你进入厂区时,房屋上落满了一层层厚厚的灰尘,路边的花草都“铁青着脸”,几乎见不到一点“绿”的光泽,厂区旁边的一条柏油马路,俨然成了一条“沙”路,每当有车子经过这里时,都会卷起一阵不小的“沙尘暴”,整个厂区周围上空笼罩着一片粉尘。当人路过长区前,必须要捂着口鼻,否则沙尘将趁虚而入,这里的环境相当糟糕,这就是当地一些水泥厂的现状。当前水泥工业不容乐观的污染问题由来已久,一些“小水泥”蜂拥而上,他们以立窑工艺为主、产品质量无保障、资源利用率低且污染严重。虽然他们为告别短缺经济时代发挥了一定的历史作用,但却给环境带来污染的苦果。
我国水泥工业污染情况及存在的严重危害主要表现在以下几方面:
①粉尘排放严重,粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥生产过程中,需要经过矿山开采,原料破碎,黏土烘干,生料粉磨,熟料煅烧等多到工序,其中没道工序都有不同的粉尘外溢,而很多水泥厂在建厂之初根本就没考虑除尘工艺,少数工厂安装了除尘设备,却形同虚设,要么是疏于管理而不能运行,要么就是白天运行晚上关闭,粉尘大多处于直接排放状态。
②有害气体的排放量大,比如SO2、NO2等有害气体。这些气体具有很强的毒性,不仅毒害人体,也可以通过形成酸雨或酸雾间接危害人体,并大面积危害农作物、森林和植被,对生态环境造成危害,同时露天工程的寿命也有很大影响。
③重金属等污染物自由排放。我国水泥行业还大量使用镁铬砖作为窑炉耐火材料,而作为耐火材料的镁铬砖在发达国家早已限制使用,原因是它在使用中易同硫结合形成六价铬盐。该化合物是一种对皮肤有腐蚀作用的高毒物质,人接触一段时间后,先会引发大关节病,然后进一步发展成癌症。由于六价铬盐极易溶于水,因此一旦管理不善,则会造成水污染,人们将通过饮用遭污染的水而受到危害,同时该物质也可通过粉尘随尾气排放出来污染空气,被吸入后会引起慢性中毒。
三、实践结果:对于当前当地水泥厂出现的一些问题,与其他人进行交流,并查询一些资料,对水泥厂的未来发展提出些建议,以促进它实施可持续发展战略。
①转变陈旧的观念,有些人认为水泥厂粉尘弥漫是与生俱来的,大量排尘乃正常现象;也有人认为水泥厂粉尘收集费用太高,企业难以承受。
②普及环保知识,扫除“环保盲”。我国水泥厂基本建在农村或郊区,周围群众文化层次较低,因此很有必要给部分人加强环保知识教育,使他们认识到污染的'严重性。
③加大污染治理力度,污染环境是一种损人利己的不道德行为,也是一种违法行为。因此,对一些排污企业必须严肃处理,绳之以法。
④加强社会舆论监督,对那些无所作为、执法不力、欺上瞒下、视百姓生命健康为儿戏的环保部门坚决予以揭露。通过舆论引导人们勇于同污染环境、破坏环境的违法行为作斗争,形成一种人人关心环境、人人爱护环境的良好局面。四、实践总结或体会:环境问题已经成为当今时代发展的重大问题,作为当代大学生,我们更应该重视环境污染带来的危害,应立即行动起来,治理水泥工业污染,保护我们的环境。通过进行此次实践报告,我更多的了解到身边的一些问题,在实践中也锻炼了能力。
(9)水泥厂巡检述职报告
班 级
学 号
学生姓名
指导教师
电气工程与自动化系
年 月 日
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
二、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月4日~20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产的“合龙”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。
四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排。
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替部
分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
4、 生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
5、 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气
流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
五、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
(10)水泥厂巡检述职报告
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据、
二、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月4日—20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2、2亿元人民币、公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7、8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨、
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证、公司主导生产的“合龙”牌P、C32、5R、P、F32、5R、P、O42、5R、P52、5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等、
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大、今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量、四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排、
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥、由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种、
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料、湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料、但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料、
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产、国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产、半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)、
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍、但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料、
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量、以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善、干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位、50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术、
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展、
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向、新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展、
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等、石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位、
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能、
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%、因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义、
4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用、
5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的、
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的、喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散、
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出、
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃、它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上、
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化、因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点、
四、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义、
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才、
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到、
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高、
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试、
(11)水泥厂巡检述职报告
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备跟生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料跟数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间跟有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉:20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“山西省建材行业优秀企业”;20xx年“山西名牌产品”; 20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备跟工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1 预热分解
把生料的预热跟部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器跟回转窑之间增设分解炉跟利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2 水泥熟料的'烧成
生料在旋风预热器中完成预热跟预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙跟铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库跟水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率跟熟料质量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折跟抗压强度检测等。
3.2 化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等跟水泥熟料跟水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装跟发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量跟质量、节省能耗、保障设备安全运行跟延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度跟管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。
5、余热发电实习
5.1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热, 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作, 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。
目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。
这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器, 废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~1200千焦), 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。
从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。
这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外, 每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、 提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备跟生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结跟体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育跟查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产跟技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养跟提高学生的独立分析问题跟解决问题的能力。
通过专题报告跟现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告跟进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术跟管理知识,印证、巩固跟丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力跟方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师跟学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导跟技术人员对我们的支持与关爱。
(12)水泥厂巡检述职报告
水泥厂检验岗位职责
水泥厂检验岗位职责和职责:
1.本帖从配料站称重称重到水泥入库开始。 2、负责本岗位设备的检查和维护工作。 3、负责岗位所辖区域内设备的清洁和环境卫生。
4.按规定填写岗位记录,对异常状态进行判断和处理,不能处理的及时报告中控操作员并联系相关人员处理。
5.积极参加团队的相关工作会议和技术培训,根据设备运行情况提出设备维护和岗位改进建议。
6.严格遵守安全操作规程,发现危及设备安全和生命安全的迹象及时报告。 情况紧急时,可采取紧急停止设备,事后向操作员和班长报告。 7、完成班长和生产部交办的其他任务。需要熟悉的内容:
1.掌握皮带秤启动前的检查运行中的检查和停机后的维护。
2.掌握皮带秤的结构和工作原理,开机前的检查运行中的检查,停机后的注意事项。 3、掌握系统提升机的结构和工作原理,启动前的检查,运行中的检查,停机后的注意事项。 4、掌握溜槽风机启动前的检查、运行中的检查和停机后的注意事项。
5.掌握溜槽、开机前的检查运行中的检查和停机后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构和工作原理,开机前的检查运行中的检查和停机后的注意事项。 7、掌握系统液压油站启动前的检查和运行中的检查。
8.掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。 9、掌握O-SEPA选粉机的结构和工作原理,检查启动、运行和停止的运行情况。
10.掌握水泥磨的结构和工作原理,检查启停运行情况。
11.掌握主要辅机启停检查操作。 12、掌握系统工艺材料的方向和风向。 13、熟悉系统内各设备及现场控制柜的具体位置,能够启停运行。 14、熟悉现场各阀门的具体位置。 15、掌握水泥中转仓库的检查内容及注意事项。 16、掌握日常事故处理操作。
17.掌握装备,在紧急情况下采取果断行动
操作。操作程序:
开机前的准备工作
1.开始前确认配料,仓库有足够的材料。
2.根据实验室要求确定水泥的储存数量。
3.联系中控室,确认所有设备进入中控位置。 4、检查循环水和压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油是否完好。如果不足,及时补充。 5、设备内部、人孔门、检修门的检查和密封。设备启动前,需要对设备内部进行全面检查,并清除安装或维修时掉落在设备中的杂物,防止设备在运行过程中卡死或损坏,造成不必要的损失。设备内部检查完成后,严格密封系统中的所有门、检查门和人孔,防止生产过程中出现漏水、漏气、漏料、漏油等现象。 6、检查各带式输送机的托辊及传动部位是否有障碍物;是否有破损、脱胶等现象;皮带张力是否合适。 7、检查各物料的进料口是否堵塞。如果被堵住了,需要及时处理。 8、检查袋式除尘器所需的压缩空气是否符合要求。 9.检查稀油站油位,滤清器前后压差,运转正常。 10、检查磨门密封是否完好。
运行中检查磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常;范围内; 3;磨机的振动情况,紧固螺栓是否松动;检查润滑油是否泄漏; 5个;检查气瓶气密性是否良好,压力值是否正确。 6;风扇
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动; 2;检查风机进风箱/箱体密封的主轴面; 3;检查各润滑点的油位; 4;检查风扇是否过度振动。 7;气箱脉冲布袋除尘器:1台;减速机、传动除灰设备等机械运动部件应按规定注油更换,异常现象应及时排除; 2;储气罐和气源三联体中的气水分离器每班排空一次; 3;润滑器应定期检查储油情况,及时加油;
4;定期检查燃气系统和排灰系统的工作情况,发现异常应及时排除;灰尘堆积。8;布袋除尘器
1;检查压缩空气压力是否正常
2;检查回转卸料机是否正常运转,密封是否良好。3;检查风扇振动。 8个;皮带输送机
1;检查皮带输送机是否打滑、跑偏。 2;电机减速器是否有异响。 3;检查进料槽的磨损情况。 9;测量刻度
1;检查油位,看油质是否正常。
2;检查机壳和电机温度是否正常。 3;检查是否有异常声音和振动。 4;检查称重传感器上是否有灰尘。停止后检查
1;运行中不易检查的设备部件的温升。
2;润滑油的油质是否发生变化,油中是否有金属铁粉和污垢,机油滤清器中的机油滤清器上是否有污垢。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓和键销是否松动和损坏。底座中的六角螺母应经常检查,拧紧并锁紧。磨机运行24小时后,应检查齿轮箱法兰上的六角螺母是否松动,必要时拧紧并锁紧。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l 在冰冻季节,必须将设备和管道中的水全部排干。 5个;检查齿轮传动的传动装置和运动部件的接触情况。 6;检查电器仪表的开关和指针是否复位。
7;经常检查磨机机体轴承盖上的螺栓松动情况和盖上螺栓的松动情况。检查法兰连接的所有盖板和检查孔盖板。门框上的密封材料要经常更换。
8;应定期对磨机内部进行彻底检查。检查涡流环是否有材料堆积,防止其运行,并检查喷嘴环是否磨损。检查进料槽和分离器是否磨损。检查紧固件是否磨损。确保所有紧固件没有松动。还要检查所有垫圈以确保它们处于适当的状态以实现可靠的密封。
9;磨机中的温度在 80 到 100°C 之间。磨机停机时不要立即全部打开,以免大量冷空气进入造成热应力裂纹。
10;布袋除尘斗的积尘和密封,回转卸料机的润滑,螺旋输送机叶片和轴承的检查;检查气囊、气源三联体和电磁阀。单袋除尘灰滤袋的磨损情况、接头的密封性
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