粉末冶金工业工作计划(精品6篇)。
时间就如同白驹过隙般的流逝，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，现在就让我们制定一份计划，好好地规划一下吧。相信大家又在为写计划犯愁了吧？以下是小编整理的生产部年度工作计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
粉末冶金工业工作计划 篇1
一、工作目标
1. 确保全年安全生产，无重大安全事故发生。
2. 提高工作效率，完成各项生产任务指标。
3. 积极参与技术改进和创新，降低生产成本。
4. 提升自身专业技能和综合素质，为工厂发展贡献更多力量。
二、具体措施
1. 安全管理方面
（1）认真学习并严格遵守工厂的安全规章制度和操作规程，参加各类安全培训，不断增强安全意识。
（2）每天上班前对工作区域进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。如发现设备异常、管道泄漏等情况，立即报告并协助维修人员处理。
（3）积极参与工厂组织的安全演练活动，熟悉应急处理流程，提高应对突发事件的能力。
2. 生产操作方面
（1）熟练掌握本岗位的生产工艺和操作流程，严格按照标准操作程序进行生产，确保产品质量稳定。
（2）密切关注生产设备的运行状态，定期进行设备维护和保养，及时记录设备运行数据，发现问题及时报修。
（3）与同事密切配合，确保生产流程的顺畅，提高生产效率。严格控制生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内波动。
3. 技术创新方面
（1）关注行业新技术、新工艺的发展动态，积极提出合理化建议，为工厂的.技术改进和创新贡献自己的智慧。
（2）参与工厂组织的技术攻关小组，共同解决生产过程中的技术难题。例如，优化生产工艺，提高产品收率；改进设备性能，降低能耗等。
（3）积极参与小改小革活动，通过对现有设备、工艺进行局部改进，提高生产效率和产品质量。
4. 学习提升方面
（1）制定个人学习计划，每月至少阅读一本与化工专业相关的书籍或技术资料，不断拓宽知识面。
（2）参加工厂内部组织的各类培训课程，如安全培训、工艺培训、设备操作培训等，提高专业技能水平。
（3）向经验丰富的同事学习，虚心请教工作中遇到的问题，不断积累实践经验。
三、时间安排
1. 第一季度
（1）完成安全规章制度和操作规程的重新学习，参加工厂组织的安全培训。
（2）对本岗位设备进行全面检查和维护，制定设备保养计划。
（3）提出至少两项合理化建议。
2. 第二季度
（1）严格按照生产工艺和操作流程进行生产，确保产品质量稳定。
（2）参与一项技术改进项目，跟踪项目进展情况。
（3）参加一次外部培训或技术交流活动。
3. 第三季度
（1）对上半年的工作进行总结和反思，找出存在的问题和不足，制定改进措施。
（2）继续推进技术改进项目，争取取得阶段性成果。
（3）组织或参与一次内部技术交流分享会。
4. 第四季度
（1）全力冲刺完成全年生产任务，确保安全生产。
（2）对技术改进项目进行总结和评估，提出下一步改进方向。
（3）制定下一年度个人工作计划和学习目标。
四、自我评估与调整
1. 每月进行一次自我评估，对照工作计划检查工作进展情况，及时调整工作方法和进度。
2. 积极听取领导和同事的意见和建议，不断改进自己的工作表现。
3. 根据工厂的发展需求和个人实际情况，适时调整工作计划和学习目标。
通过以上年度工作计划的实施，我相信自己能够在化工厂的工作中取得更大的进步，为工厂的发展做出更大的贡献。
粉末冶金工业工作计划 篇2
一、背景概述
随着经济社会的发展，化工行业作为国民经济支柱，在国家经济建设过程中具有极其重要的地位和作用。为了保证化工生产的安全、稳定和高效，必须加强设备管理，做好大检修工作。本文将就化工厂大检修工作计划进行详细介绍。
二、大检修工作计划
1、确定工作时间
首先，应根据化工生产的季节性或周期性特点，结合工厂年度生产计划和维修保养计划，制定一份大检修时间表，确定检修时间。
2、确定检修范围和内容
大检修是对化工厂设备、管道、仪表等进行全面检修的必要措施。其检修范围涉及到原料储运、生产设备、辅助设备、管道、仪表、电气、汽车等多个方面。在确定检修范围和内容时，应结合上一次检修保养的情况和本次生产的实际情况做论证。
3、组织检修力量
为确保大检修的工作质量和效果，需专门成立检修组，并明确组织架构、工作职责和权责。检修组应由技术、维修和操作人员组成。
4、制定检修方案
在确定了大检修的时间、范围和检修力量后，应结合实际情况制定详细的检修方案。检修方案应包括检修流程、检修方法、检修报验标准和检修安全措施等。
5、制定安全措施
检修期间，为确保工作安全，应严格安排、指挥和监督检修人员，确保人员的安全防护和设备安全。另外还需做好安全设施的检查和维修。
6、备齐工具和配件
在大检修前，应做好各种检修工具、设备和备品备件的准备工作。同时还需制定相应的工具使用和管理程序。
7、组织检修人员进场
在检修前，应按计划组织检修人员进场，明确检修任务和工作计划，同时进行查验、清理、复合检修方案、安排工具和备齐配件。
8、进行安全培训
大检修期间，需要进行安全培训，让参加检修的人员熟悉工作程序、了解安全措施和应急处理方法，增强安全意识。
9、组织检修作业
大检修期间需高强度、高效率进行检修作业，使用标准化工艺流程和规范作业流程，遵循“四检一优”标准。
10、检修结束
大检修工作结束后，需按计划进行设备的'恢复、试验、验收和投入生产，同时做好检修涉及的设备和工具的归还、清理和保养等工作。
三、总结
通过本文对化工厂大检修工作计划的详细介绍，可以看出，制定一份好的大检修工作计划对于确保化工生产安全、稳定，提高生产效率有着重要的作用。同时，大检修也是化工行业可持续发展的一项重要措施。因此，必须在实践中不断总结经验，提高大检修工作质量，保障国家经济发展的可持续性。
粉末冶金工业工作计划 篇3
20xx年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划：
一、加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
二、落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。
三、提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
四、节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本；二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶；三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。
五、结合目前公司的'新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8—10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320—350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
六、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。
七、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
粉末冶金工业工作计划 篇4
一、20xx年生产部工作指导思想与目标
统一思想、统一认识、统一行动；生产周期在30天内确保质量以“快时尚”为目标（即以快、狠、准为目标）。
二、年度重要指标
三、年度重点工作任务
1、确保产品货期准时率达到100%。
2、质量合格率达到97%。
3、羊绒制品（现为销售部外购）采购单价合理性100%。
4、各类计划正确率达到100%。
（1）完成任务/计划所采取的措施方法
1-a、公司要确保单款产品合理的生产周期。
1-b、及时开发能够和公司总体发展模式匹配的生产资源。
1-c、生产部按销售部生产计划，根据实际生产情况合理安排生产下单。
2-a、公司要制定产品工艺、质量标准，按单款制定详细的.工艺单。
2-b、务必确保产品生产前初样（不可以对未打样的产品进行大生产或者接单）、产前齐色齐码样品的确认。
2-c、外购羊绒制品（现为销售部直接采购）根据国家标准进行权威的检测、
(如:成份、辅料、羊绒制品上的化学洗剂含量是否超标等)。
2-d、加强跟单人员的培训工作，跟单人员必须对单款产品生产前期、中期、尾期的产品抽查，和出货前的成品按30%的比例抽检。
2-e、技术部建立QA人员对生产部到仓的产品进行抽检。 3-a、根据服装的季节周期性，通过生产供应商的淡季下单。
3-b、公司建立核价小组，尽量在下达生产计划前确定羊绒制品售价（售价随生产计划一同下达），以避免货物在车间的库存、积压。
3-c、生产部及时开发有利的生产资源。
（2）任务/计划进程时间表
四、年度重点工作月度分解时间表
粉末冶金工业工作计划 篇5
一、9月份的工作重点:
1、乙炔工段事故应急预案的编制和审核全面细致地完成。
我们乙炔工段是一个A类防爆装置，乙炔的化学特性决定了该工段的危险特性。为了防止爆炸等各种恶性事故的发生，在厂领导的指导下，我们根据本工段的特点，全面、细致地制定了各种事故的应急预案，并上报工厂审批。充分听取员工建议后，集思广益，广泛讨论，为安全生产提供了一套相对统一、科学的理论和操作依据。
2、初步完成本部门关键点事故预防措施的编制。
根据公司文件精神，一方面重视事故后的处理方案，另一方面强调事故前的预防措施。我们列出了各种可能的事故点，然后制定了预防措施，并提交给工厂审查。比如大渣浆泵出口阀的维护，发电机软连接螺栓的牢固度等。应该用文件具体落实，这是问题的关键。
3、进一步加大电石灰的抵扣力度，不懈努力。
经过上个月艰苦的扣尘战斗，这个月的卷尘现象明显好转。但是，我们不放松，不怕困难。我一直在观察入库的车辆，这个月扣了42辆，10吨左右，减少消耗3万多元。为了公司和员工的利益，我们尽了最大努力，问心无愧。
4、对员工进行有针对性的`安全意识和生活方式教育。
乙炔工段员工普遍比较年轻，社会阅历浅，纪律性差，容易情绪化。为此，我们利用周一安全学习的机会，讲道理，澄清是非，用实例教育大家树立正确科学的人生观和世界观；上班要遵守规章制度，安全工作；工作之余，要遵纪守法，和睦相处。尽管我们努力工作，但仍然有一些同志反复犯错误，不仅在工作中，而且在生活中，这使我们非常难过。有时候感叹:经过十几年的学校训练，毫无起色。我们能做什么？再次证明“人的工作是最难做的”。但我们“不抛弃，不放弃”，始终相信“路总是更难走”，努力把工作做好，做细，做实。
5、加强设备维护，狠抓文明生产。
在设备的润滑管理上，我们一点也没有放松。这个月，我们更换了一些皮带减速器润滑剂；每天观察大渣浆泵油位并补充；雨天加强各皮带栈桥巡查，疏通漏点。一如既往做好现场文明生产，油漆部分泵体和电机；保留地杂草已清除；干净的战壕也被彻底清理了。
6、月份积极准备大修材料。
这个月，我们为10月的大修做了积极的准备。所有材料已分别准备、登记和储存，更换计划已提交工厂。当公司确定具体日期后，我们将开始安排和调动人员，实施自检项目，并将责任分配给人员。
二、10月份的工作计划:
1、检修前做好进一步准备，确保检修顺利顺利完成。
在9月份的基础上，我们收集并填补了空白，尽一切努力为大修创造一个安全高效的内部环境。如工具的库存准备、安全防护工作的实施、值班人员的安排等。，确保大修顺利、顺利完成。
2、进一步落实事故应急演练。
10月份计划全面普及事故应急预案，利用周一的安全学习时间让各班学习，深入人心。它在紧急情况下确实起到了“有案可循，有案可循”的作用。且具有科学性和可操作性。在这一理论的指导下，我们要认真执行演习的计划，不走过场，不敷衍，不耍花招。
3、努力做好岗位记录标准化的培训和推广工作。
预计10月份，公司将发布标准版的岗位记录。届时我们会配合暖工做好前期培训和中期推广。俗话说，“好的开始是成功的一半”。为此，我们将努力开一个好头，严格、高标准，要求所有员工做好原始记录，并以此记录变更为契机，使我科的记录书写取得长足进步。
4.加强对员工和农民工的技术和劳动纪律管理。
这个月，我们部门的员工和农民工都不同程度地违反了劳动纪律。为此，我们还开展了惩罚和批评教育。10月份，我们将追捕他们，加大打击力度。发现一次，严惩一次，曝光一次，让制度化管理深入每个人的内心。此外，在员工控制每个过程控制点时，我们科也会加强监督，不依靠专门的工人，尽量使我们的工作全面化，落到实处。
同时，进一步推进节能降耗；努力使我区现场文明生产达到一个新的水平；加强各运动设备的润滑管理；执行公司分厂的各项制度、规定和临时任务，为公司的发展尽最大努力。
粉末冶金工业工作计划 篇6
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年下半年的生产工作的顺利开展，充分借鉴20xx年上半年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间20xx年度下半年的工作计划。
一、认真学习会议精神
切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。
二、加强政治思想教育
我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的`全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。
继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。
三、深化管理，优化班组建设
根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。
四、规划生产，提高工作效率
维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：
1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放；生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即时配备生产。
2、是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。
3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。
4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。
5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。
上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
在20xx年下半年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
总之，为实现20xx年上半年的预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。
